[实用新型]一种自动串焊机盖板在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动串焊机盖板在线检测装置，属于太阳能自动串焊机领域。

背景技术

太阳能源作为一种清洁能源，越来越受到人们的青睐，焊接工序时太阳能组件生产的关键工序，焊接的好坏不仅关乎组件电性能，还会对后续的可靠性产生影响，开始，焊接主要以手工焊接为主，随着产能的提高及成本的降低，各大设备厂家陆续研发出自动焊接技术，组件生产线使用自动焊接逐渐取代了手工焊接。对串焊机的关键部件的在线监控检测就变得尤为重要，盖板是串焊机的关键部件之一，且盖板的压爪是个易损件，盖板压爪一旦损坏，就可能使电池片破损或产生隐裂，目前市面上的自动串焊机的盖板是否损坏，均是通过人工检测，人工检测有一定的滞后性，对于自动流水线来说，一个盖板爪子损坏就可能造成连续性的破片或者隐裂。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动串焊机盖板在线检测装置，使太阳能电池自动串焊机用的盖板实现在线监控，加强盖板检出的及时性，降低电池片损耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动串焊机盖板在线检测装置，所述自动串焊机盖板在线检测装置包括推送结构、检测结构和监测结构，所述推送结构用于推送待检测盖板，其设置在检测结构上方，所述监测结构与检测结构相连接，用于反馈检测信息；

所述检测结构包括第一盖板检测装置、第二盖板检测装置和弹簧，所述第一盖板检测装置的一端和第二盖板检测装置的一端相连接，所述第一盖板检测装置的另一端开设有凹槽，所述弹簧的一端与凹槽的底部相连，另一端与第二盖板检测装置的另一端相连接；

所述推送结构包括盖板回收导轨和滚动辊组，所述盖板回收导轨通过滚动辊组向前移动；所述盖板回收导轨设置在检测装置上方；

所述监测结构包括电源和PLC模块，所述第一盖板检测装置的另一端通过正极电线与电源相连接，所述第二盖板检测装置的一端通过负极电线与电源相连接；所述电源与PLC模块相连接；

作为本实用新型的进一步优选，所述第一盖板检测装置的一端和第二盖板检测装置的一端之间通过绝缘装置相连接；

作为本实用新型的进一步优选，所述滚动辊组包括第一滚动辊和第二滚动辊，所述第一滚动辊和第二滚动辊分别设置在盖板回收导轨的下方两侧；

作为本实用新型的进一步优选，所述电源为24V电源。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将推送结构设置在检测结构上方，监测结构与检测结构相连接，用于反馈检测信息；可以将损坏的盖板及时检测出来，减少因为盖板损坏导致的破片及隐裂片，从而降低了自动焊的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的整体图；

图中：1为第一盖板检测装置，2为第二盖板检测装置，3为弹簧，4为正极电线，5为负极电线，6为电源，7为PLC模块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型提供一种自动串焊机盖板在线检测装置，所述自动串焊机盖板在线检测装置包括推送结构、检测结构和监测结构，所述推送结构用于推送待检测盖板，其设置在检测结构上方，所述监测结构与检测结构相连接，用于反馈检测信息；

所述检测结构包括第一盖板检测装置1、第二盖板检测装置2和弹簧3，所述第一盖板检测装置1的一端和第二盖板检测装置2的一端相连接，所述第一盖板检测装置1的另一端开设有凹槽，所述弹簧3的一端与凹槽的底部相连，另一端与第二盖板检测装置2的另一端相连接；

所述推送结构包括盖板回收导轨和滚动辊组，所述盖板回收导轨通过滚动辊组向前移动；所述盖板回收导轨设置在检测装置上方；

所述监测结构包括电源6和PLC模块7，所述第一盖板检测装置1的另一端通过正极电线4与电源6相连接，所述第二盖板检测装置2的一端通过负极电线5与电源6相连接；所述电源6与PLC模块7相连接；

作为本实用新型的进一步优选，所述第一盖板检测装置1的一端和第二盖板检测装置2的一端之间通过绝缘装置相连接；

作为本实用新型的进一步优选，所述滚动辊组包括第一滚动辊和第二滚动辊，所述第一滚动辊和第二滚动辊分别设置在盖板回收导轨的下方两侧；

作为本实用新型的进一步优选，所述电源6为24V电源。