[实用新型]一种氮气阻燃系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸附剂阻燃技术领域，具体地说，尤其涉及一种氮气阻燃系统。

背景技术

固定床吸附器是工业上最常用的吸附分离设备，其多为圆柱形立式设备，在内部支撑的格板或多孔板上，放置吸附剂成为固定吸附剂床层，当欲处理的流体通过床层时，吸附质被吸附在吸附剂上，其余流体由出口流出，但固定床吸附器的吸附和再生过程必须周期性更换。其中吸附时放出吸附热，其热量不但不能利用，而且由于静止的吸附床层导热性差，对床层的热量输入和导出均不容易，因此容易出现床层局部过热现象，由于分子的热运动加强，进而影响导致吸附器的吸附能力的下降，同时由于再生时需加热升温，若控制不当，温度容易超出再生温度，导致活性炭的部分燃烧，对活性炭造成损耗。

发明内容

本实用新型公开了一种氮气阻燃系统，用于解决传统技术中活性炭吸附床吸附时温度高导致吸附能力下降、再生时温度过高造成活性炭损耗量大、再生效果差的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种氮气阻燃系统，包括氮气安全系统、吸附气体输送系统、吸附气体输出系统、脱附气体输送系统、脱附气体输出系统、吸附床组、温度检测系统，所述吸附床组的一侧设有吸附气体输送系统和脱附气体输出系统，另一侧设有吸附气体输出系统和脱附气体输送系统，所述吸附气体输送系统上设有氮气安全系统，所述吸附床组内设有温度检测系统，所述氮气安全系统包括制氮机组、第一氮气管道、第二氮气管道、第一电磁阀、第二电磁阀，所述吸附气体输送系统包括第一管道、第三管道、第一电动阀、第三电动阀，所述吸附气体输出系统包括第二管道、第四管道、第二电动阀、第四电动阀，所述脱附气体输送系统包括第六管道、第八管道、第六电动阀、第八电动阀，所述脱附气体输出系统包括第五管道、第七管道、第五电动阀、第七电动阀，所述吸附床组包括第一活性炭吸附床和第二活性炭吸附床，所述温度检测系统包括超温探头和报警器。

所述第一活性炭吸附床和第二活性炭吸附床床层内分别设有第一超温探头和第二超温探头，所述第一超温探头和第二超温探头分别与所述第一电磁阀和第二电磁阀相联动，所述第一超温探头和第二超温探头上均设有报警器。

所述第一活性炭吸附床的两端分别设有第一进口和第一出口，所述第一进口与所述第一管道相连接，且所述第一管道上设有第一电动阀，所述第一电动阀与所述第一进口之间设有第一电磁阀，所述第一电磁阀一端与第一氮气管道相连接，所述第一出口与所述第二管道相连接，且所述第二管道上设有第二电动阀。

所述第二活性炭吸附床的两端分别设有第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第三管道相连接，且所述第三管道上设有第三电动阀，所述第三电动阀与所述第二进口之间设有第二电磁阀，所述第二电磁阀一端与第二氮气管道相连接，所述第二出口与所述第四管道相连接，且所述第四管道上设有第四电动阀。

所述第一管道与所述第三管道并列设置，所述第二管道与所述第四管道并列设置，所述第一氮气管道与所述第二氮气管道并列设置。

所述第一活性炭吸附床内腔的顶端与所述第五管道相连接，所述第五管道上设有第五电动阀，底端与所述第六管道相连接，所述第六管道上设有第六电动阀。

所述第二活性炭吸附床内腔的顶端与所述第七管道相连接，所述第七管道上设有第七电动阀，底端与所述第八管道相连接，所述第八管道上设有第八电动阀。

所述第五管道与所述第七管道并列设置，所述第六管道与所述第八管道并列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当废气、脱附热空气温度过高时，氮气安全系统通过输送氮气，一方面利用氮气自身温度低的特点，通过冷热媒交换温度，进而降低活性炭吸附床的温度，另一方面利用氮气隔绝空气，使活性炭无法在充足的氧气中发生自燃，延长了活性炭的使用寿命，避免了多次更换活性炭的问题，提高了活性炭的利用率，同时也提高了废气的净化率；

2、本实用新型中设有超温探头，超温探头能够对活性炭吸附床内的温度做到实时检测，当温度过高时，其启动电磁阀和报警器，保证活性炭的温度在控制范围内，及时反馈活性炭的当前温度，提升了活性炭吸附床的安全系数；

3、本实用新型结构简单，采用电磁阀、电动阀以及超温探头之间相互配合使用，实现了自动化检测、控制的效果，降低了操作人员的劳动强度，提升了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。