[实用新型]紧凑型空气过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气过滤器技术领域，尤其涉及一种紧凑型空气过滤器。

背景技术

现在市场上大多数空压机设备还是使用传统的纤维滤纸型空气过滤器过滤气体，因为压缩机对气体质量的要求以及滤纸的容灰量的限制，需要经常更换空滤芯，尤其是空压机在工作环境较为恶劣的情况下工作时，空滤芯的使用寿命会变得更短。为了解决上述问题，市场上出现了多种形式的空气预过滤器（如油浴式空气预过滤器、离心式空气预过滤器等），用于对空气进行初步过滤。油浴式空气预过滤器利用发动机油过滤空气中的大颗粒杂质，过滤效率达98.5℅；离心式空气预过滤器通过空气的离心力过滤材料剥离空气中的大颗粒杂质，过滤效率99℅，通过这些空气预过滤器，初剥离掉空气中大颗粒灰尘，使相对干净的空气进入纸质的空气滤芯，降低空气滤芯的工作压力，延长空气滤芯的使用寿命等。

然而，油浴式空气预过滤器有如下缺点：一是必须定期的更换油品；二是流量小，大流量的壳体较大，只能安装在机组外，安装不方便；三是材料成本较高。离心式空气预过滤器缺点是只能安装在空滤芯的前边，占用空间，不能完全替代空滤芯使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种占用空间小、安装方便且成本低廉的空气过滤器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种紧凑型空气过滤器，其包括：上壳体，其设有多个旋风单元，所述旋风单元包括一旋风筒体以及置于所述旋风筒体内的扇叶；下壳体，与所述上壳体相接，其具有一容置空间，底端具有一出风口；排尘阀，其设于所述上壳体侧面，与所述旋风单元相通；空滤芯，其置于所述容置空间内，空气依次经过所述旋风单元和所述空滤芯，从所述出风口排出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋风筒体具有一台阶面，所述台阶面与所述排尘阀相通形成排尘通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上壳体和下壳体通过扣件锁固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下壳体侧面设有用于安装过滤器的固定座。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空滤芯为双折滤芯。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型紧凑型空气过滤器把预过滤的旋风单元整合在空滤外壳的进风口，上壳体有多个小的旋风单元组成，每个小的旋风单元独立工作，互不影响，当含大颗粒粉尘的空气进入每个小的旋风单元时，旋风单元中的扇叶使进入的气流旋转，离心力把灰尘带到并堆积于旋风筒体的侧壁，部分空气会携带剥离出的大颗粒粉尘通过排尘阀排出装置之外。

附图说明

图1是本实用新型紧凑型空气过滤器的整体结构示意图；

图2是本实用新型紧凑型空气过滤器的立体剖视图；

图3是本实用新型紧凑型空气过滤器的下壳体的结构示意图；

图4是本实用新型紧凑型空气过滤器的上壳体的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请一并参照图1至图4，本实用新型紧凑型空气过滤器包括上壳体10、下壳体20、排尘阀30、空滤芯（未绘出）、扣件40以及固定座50。

上壳体10其设有多个旋风单元11，所述旋风单元11包括一旋风筒体11a以及置于所述旋风筒体11a内的扇叶11b，旋风单元11既是进风口，也是空气预过滤器，其将预过滤的旋风单元11整合在空滤器外壳的进风口，保证过滤效果的同时减小了整体设备的体积。

排尘阀30其设于所述上壳体10侧面，与所述旋风单元11相通，所述旋风筒体11a具有一台阶面11c，所述台阶面11c与所述排尘阀30相通形成排尘通道12。旋风单元11预过滤出的大颗粒粉尘需要排出，排尘阀30就是上述粉尘的排出口，安装时，将排尘阀30的开口向下，这样大颗粒粉尘就可以随时排出。