[实用新型]内绕机漆包线辅助进槽机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内绕机的功能部件，具体涉及一种内绕机漆包线辅助进槽机构。

背景技术

目前市面上的定子大致分为外绕式及内绕式，目前制作内绕式定子基本都是依靠纯手工，或半自动化，但无论是人工导线入槽还是采用机械导线入槽，常会出现因漆包线刮蹭到电机槽口的顶角，从而照成漆包线的刮伤，使用刮伤的漆包线做电机绕组，不仅会降低电机的使用效率及使用寿命、更有可能在电机的满负工作状态下烧毁电机。

实用新型内容

本实用新型提供了用于引导漆包线进入电机槽，并可有效防止漆包线刮伤的内绕机漆包线辅助进槽机构。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种内绕机漆包线辅助进槽机构，所述辅助进槽机构主要包括一空心结构的导线柱，所述导线柱贯穿电机产品的中心孔，导线柱周壁上开有一进线槽，进线槽的槽口间距小于电机产品进线槽的槽口间距，所述进线槽的上缘及下缘均为一种弧线倒角结构。

进一步，所述导线柱的端部设有一支板，通过该支板可将导线柱固定在内绕机的相关部件上。

进一步，所述进线槽上缘及下缘的左右端部均为一种弧线倒角结构。

进一步，所述导线柱的外壁与电机产品的中心孔壁存在一定的间隔距离。

本实用新型提供的内绕机漆包线辅助进槽机构其有益效果是：该辅助进槽机构能有效辅助漆包线进入电机线槽，进线槽上缘及下缘的弧线倒角结构能够平滑的引导漆包线走线位置，有效防止漆包线走线过程中的刮伤，进线槽上缘及下缘与电机产品进线槽槽口的上下端点存在高度差，因此漆包线由进线槽端点落入电机线槽时的落差角度使漆包线能规避电机线槽的顶角而落入电机线槽内，避免了进线时与电机线槽顶角刮蹭而导致的刮伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中进线槽与电机产品进线槽的配合结构示意图；

图3为本实用新型中进线槽为斜线结构的示意图；

图4为本实用新型中进线槽为斜线结构的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、2所示本实用新型提供的一种内绕机漆包线辅助进槽机构，所述辅助进槽机构主要包括一空心结构的导线柱1，所述导线柱1贯穿电机产品的中心孔，且导线柱1的外壁与电机产品的中心孔壁存在一定的间隔距离，导线柱1周壁上开有一进线槽11，进线槽11的槽口12间距小于电机产品进线槽2的槽口21间距，所述进线槽11的上缘13及下缘14均为一种弧线倒角结构，进线槽11上缘13及下缘14的左右端部15、16、17、18均为一种弧线倒角结构，所述导线柱1的端部设有一支板2，通过该支板2可将导线柱1固定在内绕机的相关部件上。

作为优选，导线柱上的进线槽可以是一种直线槽或斜线槽。

进线槽导线原理：

漆包线被平衡的导致进线槽上缘及下缘的弧线倒角端点，漆包线在由弧线倒角端点落入电机线槽时，由于进线槽上缘及下缘与电机产品进线槽槽口的上下端点存在高度差，因此漆包线由进线槽端点落入电机线槽时的落差角度使漆包线能规避电机线槽的顶角而落入电机线槽内部，避免了进线时与电机线槽顶角刮蹭而导致的刮伤。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。