[实用新型]一种热流道系统用喷嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑加工中热流道系统的技术领域，特别涉及一种热流道系统用喷嘴装置。

背景技术

分流板是热流道系统的中心组件，塑胶熔体经过分流板中的各个流道而分流至各个喷嘴，再到达模具的型腔内。

喷嘴的大小和形状直接关系到所需要注塑的产品的最小间距，而现有的喷嘴大多形状为圆形且尺寸偏大，对于一些进胶间距极小的产品而言完全不能满足其使用热流道系统正常生产的目的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计新颖，使用方便，进胶间距小，可平衡填充的热流道系统用喷嘴装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种热流道系统用喷嘴装置，其特征在于：包括喷嘴本体，喷嘴本体包括有芯体，芯体内部设置有数个流道，所述芯体前端设置有数个喷嘴头，所述流道一端与喷嘴头连接，每个喷嘴头上均设置有一个导流梭，导流梭顶部设置有两个锥形头部；所述芯体设置有嵌入式的加热元件，所述喷嘴本体末端设置有两个方形耳部。

进一步的，所述芯体外表面设置有温度感应装置。

进一步的，所述喷嘴头设置有四个，每个喷嘴头的轴线在同一个平面上。

进一步的，所述流道设置有四个。

进一步的，所述加热元件包含有温控系统。

进一步的，所述喷嘴头采用钛合金材料制成。

本实用新型所述的一种热流道系统用喷嘴装置的优点在于，结构简单，设计新颖，使用方便，进胶间距小，可平衡填充。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图。

1、加热元件，2、流道，3、芯体，4、喷嘴本体，5、喷嘴头，6、导流梭，7、耳部。

具体实施方式

一种热流道系统用喷嘴装置，其特征在于：包括喷嘴本体4，喷嘴本体4包括有芯体3，芯体3内部设置有数个流道2，所述芯体3前端设置有数个喷嘴头5，所述流道2一端与喷嘴头5连接，每个喷嘴头5上均设置有一个导流梭6，导流梭6顶部设置有两个锥形头部；所述芯体3设置有嵌入式的加热元件1，所述喷嘴本体4末端设置有两个方形耳部7。

进一步的，所述芯体3外表面设置有温度感应装置。

进一步的，所述喷嘴头5设置有四个，每个喷嘴头5的轴线在同一个平面上。

进一步的，所述流道2设置有四个。

进一步的，所述加热元件1包含有温控系统。

进一步的，所述喷嘴头5采用钛合金材料制成。

具体实施时，考虑到减少压力损失以及增强热流道系统中流体的流动性，改善喷嘴的结构是比不可少的，因此，在所述喷嘴本体的末端设置一个方形耳部，该方形耳部用于喷嘴的定位，且在方形耳部加工斜向流道，该斜向流道与喷嘴头后面的流道相接接通整个喷嘴流道。所述的喷嘴流道加工在同一平面上，喷嘴前端装有导流梭及喷嘴头。在不考虑成本的情况下，所述的喷嘴头结构均有钛合金制成。

所述导流梭通过其定位环上的一个定位平面与芯体的一个定位面配合后，使所有梭尖在同一平面上。导流梭上有两个梭尖，每个尖的旁边加工有一个出胶孔。

喷嘴本体为扁的喷嘴，相比于常规的热流道圆形喷嘴只有一个导流梭而言，扁喷嘴热量分布均匀，可以在同一平面上同时排布多支导流梭进行对塑胶产品的填充，而且整个结构安装较为便捷。

喷嘴热平衡效果显著，喷嘴头采用特殊钢材，诸如钛合金，隔热效果好，满足充填的同时又节能的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

综上所述，本实用新型所述的一种热流道系统用喷嘴装置的优点在于，结构简单，设计新颖，使用方便，进胶间距小，可平衡填充。