[实用新型]用于生产地奥司明的多级冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产地奥司明的多级冷却系统，属于药物生产领域。

背景技术

地奥司明是一种黄酮类药物，其工业化生产是以从天然的枳实中提取的橙皮甙为原料，经半合成而来。其主反应过程是，将橙皮苷、碘和反应溶剂吡啶按比例依次投入反应釜，搅拌，加热反应。反应溶剂吡啶为易挥发恶臭气味，最高容许浓度5ppm，微量泄露现场操作人员感官即无法忍受，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。为了实现常压条件下充分回流反应溶剂，另因为合成反应速度存在前期极快(释放大量反应热)后期减慢的特点，原冷却系统在设计上必须过度冷却才能保证整个反应过程的安全。

实践中500L反应釜正常运行必须配套30KW以上制冷机组，盐水冷却系统工作温度0℃以下。回流的溶剂温度30-50℃，导致反应液温度迅速降低，必须持续提供大量热能维持反应温度，整个系统中存在明显高耗能弊端。

因此有必要设计一种用于生产地奥司明的多级冷却系统，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种低能耗的用于生产地奥司明的多级冷却系统。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于生产地奥司明的多级冷却系统，包括反应釜、第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、循环冷却水装置、冷冻盐水装置以及冷却盐水循环装置；所述反应釜的上端连接所述第一冷凝器的中部，所述反应釜的侧部连接所述第一冷凝器的下端，所述第一冷凝器的上端和侧端同时连接所述循环冷却水装置，所述第一冷凝器的下端连接所述第二冷凝器的侧端，所述第二冷凝器的上端与另一侧端连接所述冷冻盐水装置，所述第二冷凝器的下端连接至所述反应釜的侧端；所述第二冷凝器的下端连接所述第三冷凝器的侧端，所述第三冷凝器的上端与另一侧端均连接所述冷却盐水循环装置，所述第三冷凝器的下端连接至所述反应釜的侧端。

进一步地，所述反应釜内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片。

进一步地，所述搅拌轴的上端设有搅拌电机，所述搅拌电机位于所述反应釜的上方。

进一步地，所述第一冷凝器下端与所述反应釜连接的管道上设有第一汽液分离器。

进一步地，所述第二冷凝器的下端与所述反应釜的侧端连接的管道上设有第二汽液分离器。

进一步地，所述循环冷却水装置包括装有循环水的循环水池。

进一步地，所述冷冻盐水装置包括制备盐水的盐水冷冻机。

进一步地，所述冷却盐水循环装置与所述冷冻盐水装置的结构相同。

本实用新型具有以下有益效果：

所述用于生产地奥司明的多级冷却系统，通过第一冷凝器和循环冷却水装置配套使用实现第一次冷却，通过第二冷凝器和冷冻盐水装置配套使用实现第二次冷却，通过所述第三冷凝器和所述冷却盐水循环装置的配套使用，实现对反应釜内溶剂蒸汽的第三次冷却，冷却效果好，耗能低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于生产地奥司明的多级冷却系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种用于生产地奥司明的多级冷却系统，包括反应釜1、第一冷凝器2、第二冷凝器3、第三冷凝器8、循环冷却水装置4、冷冻盐水装置5以及冷却盐水循环装置9。所述反应釜1内设有搅拌轴11，所述搅拌轴11上设有搅拌叶片；所述搅拌轴11的上端设有搅拌电机12，所述搅拌电机12位于所述反应釜1的上方，用于实现对搅拌釜内的溶剂进行搅拌。