[实用新型]一种平面玻璃多片加工定位治具

说明书

技术领域

本实用新型属于平面玻璃加工领域，具体涉及一种平面玻璃多片加工定位治具。

背景技术

雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，现有技术中使用雕铣机加工平面玻璃时都是需要先使用夹具夹装玻璃，然后将夹具放置在玻璃雕铣机工作台上，而常用的夹具只能夹持一片玻璃或者是可以夹持多片玻璃但是不能进行定位，这种夹具良率低、效率也低，不能满足大批量、多品种的快速加工需求。

实用新型内容

为了解决上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以同时定位多片玻璃并且可以真空吸附玻璃的平面玻璃多片加工定位治具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的平面玻璃多片加工定位治具，包括底座、支撑部以及定位部，所述底座上设置底座凹槽，所述支撑部设置在底座凹槽上；所述支撑部上设置卡块和立柱，所述定位部上设置与卡块相卡合的卡槽，所述定位部上设置与立柱相对应的玻璃凹槽。

优选的，所述立柱设置在支撑部的中部，所述卡块设置在所述支撑部的四周。

优选的，所述立柱上设置通孔。

优选的，所述底座凹槽上设置有底座气孔，所述底座气孔与雕铣机工作台吸盘气孔连通。

优选的，所述底座凹槽上设置吸气凹槽，所述底座气孔设置在吸气凹槽内。

优选的，所述支撑部的底面中部设置聚气槽，所述通孔与所述聚气槽连通。

优选的，所述聚气槽的位置与所述吸气凹槽的位置相对应，所述聚气槽的面积大于所述吸气凹槽的面积。

优选的，所述立柱为多个。

优选的，所述支撑部的两个相邻侧面与所述底座凹槽的内壁相贴合。

本实用新型的有益效果是：

一种平面玻璃多片加工定位治具，包括底座，支撑部和定位部。底座设置在雕铣机工作台吸盘上，底座上设置底座凹槽，底座凹槽上设置有底座气孔以及吸气凹槽，底座气孔是贯穿孔，底座气孔设置在吸气凹槽内，底座气孔与吸盘气孔是相连通的；支撑部放置在底座凹槽上，该支撑部的两个相邻侧面与所述底座凹槽的内壁相贴合；这样的结构可以确保对雕铣机工作台施加负压时，负压通过吸盘气孔、底座气孔以及与底座气孔相连通的吸气凹槽，可将支撑部牢固的吸附在底座凹槽上，停止施加负压时，可以很方便的将支撑部从底座凹槽上取下，这样减少加工的工序，提高工作效率。

支撑部四周设置多个卡块，中部设置多个立柱，而定位部是与支撑部是相匹配的，定位部四周设置有多个与卡块相卡合的卡槽，中部设置有多个与立柱相对应的玻璃凹槽，玻璃凹槽的尺寸与需要加工的平面玻璃的尺寸是相匹配的，加工平面玻璃时，首先将平面玻璃放置在玻璃凹槽内，然后将支撑部上的多个卡块与定位部上的多个卡槽相卡合，由于玻璃凹槽与立柱的位置是相对应的，因此，玻璃凹槽内的平面玻璃就直接定位到支撑部的立柱上，而不需要人工一片一片的将平面玻璃放置在立柱上，能够增加产品的良率，提高工作效率。

支撑部的立柱上均设置有通孔，支撑部的底面中部设置有聚气槽，通孔与聚气槽相连通；聚气槽与吸气凹槽是相对应的，且聚气槽的面积要大于吸气凹槽的面积，因此将卡合在一起的定位部和支撑部放置在底座凹槽上之后，通过对雕铣机工作台施加负压，负压通过吸盘气孔、底座气孔以及吸气凹槽、聚气槽以及立柱上的通孔将平面玻璃吸附在立柱上，即可对多片玻璃进行加工，加工完成后，停止负压吸附，即可将平面玻璃从立柱上取下来，减少平面玻璃的划伤，提高产品的良率。

该平面玻璃多片加工定位治具可以将多片平面玻璃一次定位成功，整个过程为多片逐个加工，一次完成，实现了快速批量加工，降低了劳动强度，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型将平面玻璃放置在定位部上的示意图；

图3为本实用新型的将平面玻璃定位在支撑部上的示意图；

图4为本实用新型的实施状态的示意图；

图5为本实用新型的实施2中支撑部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1