[实用新型]氢氰酸提纯装置有效
申请号: | 201520691485.3 | 申请日: | 2015-09-08 |
公开(公告)号: | CN204897424U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 柳亚玲;徐代行;金海琴;刘丹 | 申请(专利权)人: | 重庆紫光化工股份有限公司 |
主分类号: | C01C3/14 | 分类号: | C01C3/14 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 401123 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢氰酸 提纯 装置 | ||
1.一种氢氰酸提纯装置,其特征在于,包括除氨塔(2)、与除氨塔的塔顶出气口相连的旋风分离器(3)、与旋风分离器气体出口相连的气体冷却器(4)、与旋风分离器液体出口相连的除氨循环罐(5)、与气体冷却器液体出口相连的氢氰酸溶液罐(6)、与氢氰酸溶液罐相连的精馏塔(7)、与精馏塔塔顶相连的塔顶冷却器(8)、与塔顶冷却器液体出口相连的全凝器(9),所述除氨循环罐(5)与硫酸储罐连接并通过管道将硫酸导入除氨塔(2)。
2.根据权利要求1所述氢氰酸提纯装置,其特征在于,所述装置还包括硫铵循环泵A(13)、硫铵循环泵B(14),除氨循环罐(5)底部出口与硫铵循环泵B(14)连接,硫铵循环泵B(14)出口管道设置两条分支a和b,a与除氨塔(2)连接,b与硫铵循环泵A(13)进口连接,硫铵循环泵A(13)出口管道设置两条分支c和d,c与硫铵储罐连接,d与除氨塔(2)连接。
3.根据权利要求2所述氢氰酸提纯装置,其特征在于,所述分支a与d与除氨塔连接高度不同。
4.根据权利要求1所述氢氰酸提纯装置,其特征在于,氢氰酸溶液罐(6)底部出口经精馏进料泵(15)与精馏塔(7)连接,精馏塔进料泵(15)设置有前后阀门。
5.根据权利要求1所述氢氰酸提纯装置,其特征在于,精馏塔(7)底部设置有再沸器,精馏残液出口设置两条分支,一条与再沸器连接,一条经釜残液转料泵(16)与除氨循环罐(5)连接,所述釜残液转料泵(16)设置有前后阀。
6.根据权利要求1所述氢氰酸提纯装置,其特征在于,所述除氨塔(2)的气体进口与氢氰酸反应器(1)气体出口连接。
7.根据权利要求1所述氢氰酸提纯装置,其特征在于,所述装置还包括利用含氰尾气联合生产相应产物的装置,所述装置包括与气体冷却器(4)气体出口连接的若干个多级吸收装置,所述多级吸收装置之间通过管道串联连接,所述多级吸收装置还包括吸收液进料口和产物出口。
8.根据权利要求7所述氢氰酸提纯装置,其特征在于,所述多级吸收装置包括降膜吸收器和尾气吸收器。
9.根据权利要求8所述氢氰酸提纯装置,其特征在于,所述利用含氰尾气联合生产羟基乙腈的装置,包括降膜吸收器(10)、羟基循环罐(11)、尾气吸收器(12),所述降膜吸收器(10)与气体冷却器(4)的含氰尾气气体出口连接,所述降膜吸收器与另一反应物储罐连接,所述降膜吸收器(10)与尾气吸收器(12)之间设置有气体传送管道,所述降膜吸收器(10)底部液体出口与尾气吸收器(12)底部出口均与羟基循环罐(11)连接,所述尾气吸收器液体排出口与羟基循环泵(17)连接,羟基循环泵(17)出口管道设置两分支e和f,分支e与降膜吸收器连接,分支f用于采出合格的产物。
10.根据权利要求9所述氢氰酸提纯装置,其特征在于,所述尾气吸收器底部出口连接尾气循环泵(18),所述尾气循环泵(18)出口设置两分支g和h,分支g与尾气吸收器顶部连接,分支h与羟基循环罐(11)连接。
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