[实用新型]一种新型减振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及减振领域，尤其是一种新型减振器。

背景技术

在国内很多工业领域，都会用到一些振动部件或设备（如核电厂所用的风机、压缩机、应急柴油机等），它们自身有一定振动，并且在地震时此部件或设备仍需常规运转，不能产生位移、倾倒而影响周围部件和设备。

当地震发生时，在地震加速度的作用下，在X、Y、Z三个方向上都会产生很大的载荷，根据地震裂度的不同，地震时加在振动部件上的载荷会达到其自身重量的3～7倍，此时要求振动部件不会发生位移、翻倒而影响或损坏周围的部件和设备。

现有市面上的减振器都具有安装工序复杂，调节困难，费时费力的缺点，给安装和使用带来极大不便，而且由于减振器材质为钢铁，密度大，易生锈，使用时间长，则隔振效果下降明显。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种效果好、实用性强的一种新型减振器。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型减振器，包括主体和弹簧，所述的主体通过底座、外框和内框组成，所述的内框设于外框中，其特征在于：所述的外框和内框边缘上均设有第一缓冲凸起和第二缓冲凸起，所述的弹簧设于外框和内框中，所述的外框顶端安装有螺杆。

进一步说明，所述的螺杆与弹簧之间设有垫块。

进一步说明，所述的底座上设有纵向安装孔和横向安装孔。

本实用新型的有益效果是：通过调节螺杆及垫块的高度，可实现不同负载下，减振器高度一致，使减振器处于最佳工作状态，满足各种振动安装工况变化的需求，减振器的隔振、减振效果明显；纵横向长型安装孔，可根据需要，调整安装轴线角度，省时省力，减少不良损耗，改善环境振动和降低环境噪音。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的全剖结构示意图。

图4是本实用新型的实施实例2全剖结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：

如图1、图2和图3所示，本实施例所描述的一种新型减振器，它主要包括主体和弹簧4，主体通过底座1、外框2和内框3组成，内框3设于外框2中，外框2和内框3边缘上均设有第一缓冲凸起8和第二缓冲凸起9，弹簧4设于外框2和内框3中，外框2顶端安装有螺杆5，螺杆5与弹簧4之间设有垫块6，底座1上设有纵向安装孔7和横向安装孔71，铝合金外框体结合表面喷粉处理，能有效延长减振器的使用寿命。

实施实例1，如图3所示，主体通过底座1、外框2和内框3组成，内框3设于外框2中，外框2和内框3边缘上均设有第一缓冲凸起8和第二缓冲凸起9，弹簧4设于外框2和内框3中，外框2顶端安装有螺杆5，螺杆5与弹簧4之间设有垫块6，底座1上设有纵向安装孔7和横向安装孔71可根据实际工况调整安装轴线角度。

实施实例2，如图4所示，主体通过底座1、外框2和内框3组成，内框3设于外框2中，外框2和内框3边缘上均设有第一缓冲凸起8和第二缓冲凸起9，弹簧4设于外框2和内框3中，外框2顶端安装有螺杆5，螺杆5与弹簧4之间设有垫块6，弹簧4下方设有减振垫块10，减振垫块10用于隔振消振及防止弹簧4走位，该弹簧4外层还设有加强弹簧11，加强弹簧11起到加强减振器受压强度作用，底座1上设有纵向安装孔7和横向安装孔71可根据实际工况调整安装轴线角度。

本实用新型的减振器通过调节螺杆及垫块的高度，可实现不同负载下，减振器高度一致，使减振器处于最佳工作状态，满足各种振动安装工况变化的需求，减振器的隔振、减振效果明显；纵横向长型安装孔，可根据需要，调整安装轴线角度，省时省力，减少不良损耗，改善环境振动和降低环境噪音。

以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。