[实用新型]带有电除尘的袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，特别是环保领域中用于大风量含尘烟气净化的一种带有电除尘的袋式除尘器。

背景技术

随着工业生产的发展以及人们环境保护意识的提高，各种除尘技术被人们开发出来，各种除尘设备也就应运而生。

除尘设备的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以粉尘除尘技术现有水平，使过滤效果达到或优于环保标准不是难事，而将除尘设备的除尘阻力控制在预定限度内则相对较难。纵观现有除尘设备除尘系统中出现的运行效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关，故“清灰”是关系到除尘系统成败的决定性因素。随着工况持续，集聚在除尘设备过滤器表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力。为了保证系统的正常运行，除尘设备阻力应维持在一定范围内，超过此限定范围即应进行清灰。清灰效果的优劣关系着除尘设备的阻力、效率、滤材的使用寿命和除尘设备的运行经济效益等各种指标。

过滤可发尘在滤袋的纤维上，也可发尘在附着在滤袋表层的灰层上。例如，新滤袋在运行初期主要捕集1μm以上的粉尘，捕集机理是惯性作用、筛分作用、遮挡作用，静电沉降或重力沉降等。粉尘的一次黏附层在滤布面上形成后，则该滤袋也可以捕集1μm以下的微粒，并且可以控制扩散。这些作用力受粉尘粒子的大小、密度、纤维直径和过滤速度的影响。袋式除尘器处理空气的粉尘浓度为0.5～100g(粉尘)/m³(气体)，因此，在开始运动的几分钟内，就在滤布的迎尘层形成一层粉尘的黏附层。这层黏附层又叫做一次粉尘层或表层粉尘。如果在清灰过程中破坏了一次粉尘层，那么将降低除尘器的除尘效率。

依据最新国家标准，除尘器清灰的基本要求是从过滤器上迅速而均匀地剥落沉积的粉尘，同时又能保持一定的一次粉尘层，并且不损伤过滤器以及消耗较少的动力。目前常用的除尘设备主要有机械振打清灰袋式除尘器、反吹风袋式除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器。机械振打清灰袋式除尘器构造简单，运行可靠，但清灰作用不均匀，只能允许较低的过滤风速，且清灰往往容易损伤过滤器，破坏一次粉尘层。反吹风袋式除尘器在整个过滤器上气流分布较均匀，振动不剧烈，对过滤器损伤较小，但清灰作用较弱，允许过滤风速较低。脉冲喷吹袋式除尘器是一种高效除尘净化设备，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、过滤器寿命长、维修工作量小、运行安全可靠、自动化程度高等优点。由于以上的诸多优点，脉冲喷吹袋式除尘器是目前国际上最普遍、最高效的过滤器除尘器。但是，脉冲喷吹袋式除尘器结构复杂，设备体积大，且都需要为过滤器设置一个配套袋笼，该袋笼需要定期检修和更换，使用不便，成本高昂，即使不使用袋笼的除尘器，采用喷吹式清灰的方式依然会破坏一次粉尘层，最小过滤10毫克的粉尘，除尘效果有待提高。

现有的自洁式的除尘器，在不同的净气室中利用负压作用，使各个净气室依次、交替清灰，可以有效保护一次粉尘层，并达到较好的除尘效果。但是在负压作用下，清灰时本该落入灰斗的粉尘容易引起二次扬尘。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种带有电除尘的袋式除尘器，用于防止本该落入灰斗的粉尘容易引起二次扬尘。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种带有电除尘的袋式除尘器，包括：用于支撑和保护作用的箱体；用于通入含尘气体和排出洁净气体的进风管道和出风管道；用于捕集气体中的固体粒子的过滤器；设置在箱体下方的灰斗，用于接收除尘器所捕集的粉尘；用于吸出洁净气体的负压风机，连接出风管道；

所述的箱体内包含至少两个净气室；每个净气室带有一个进气口和一个出气口；进气口连接进风管道；出气口连接出风管道；所述过滤器安装在净气室内，在净气室的下方，安装有若干个电极板。

针对以上技术方案的进一步改进，所述的电极板通过安装架规则分布在灰斗的上部。电极板用于吸附灰斗扬尘，以及本该落入灰斗但是被负压带起的二次扬尘。在负压作用下，粉尘通过净气室下方的灰斗向相邻的净气室移动，通过在相邻净气室下方设置有面向粉尘移动方向的电极板，可以有效将扬起的粉尘再次吸收。

针对以上技术方案的进一步改进，所述的电极板垂直于地面设置，并且面朝与之相邻的净气室的方向。也可以设计成相邻两个净气室的电极板相对设置，并且与地面垂直或向上倾斜，使来自相邻净气室的粉尘刚好被电极板所吸收。