[实用新型]一种曲柄弯锻冲板安装板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲柄弯锻冲板安装板。

背景技术

单个大型船舶曲轴曲柄的锻造方法有自由锻，模锻，镦锻三种，其中自由锻又分为块锻法，环锻法和弯锻法，本实用新型主要针对曲柄弯锻法。

曲柄在弯锻过程中需要安装弯锻冲板，现有的生产方式，在安装冲板时，需要行车先将冲板固定在曲柄弯锻成型模架上，然后在将整个模架用粗钢丝绳吊到压机走台上，移动走台到压机下，因为模架比较高，故需要锻工蹲在模架上指挥将冲板和压机对正后把冲板上端插入上砧座内，最后锻工插入圆柱销将冲板固定。这种更换方式有以下几点问题：

安装步骤复杂，耗费时间长，生产效率低，吊模架的难度比较大，需要多个锻工配合才能完成，工人劳动强度大。

危险系数高，由于模架高度比较高，冲板对正时需要锻工蹲在模架上指挥，如果操作不当，很有可能会从模架上摔下，存在安全隐患。

故需设计一种专用工装，使曲柄弯锻冲板安装和更换操作简单，安全高效。从而减少人员劳动强度，提高曲柄的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种曲柄弯锻冲板安装和更换操作简单，安全高效，简单高效，工人劳动强度低的一种曲柄弯锻冲板安装板。

本实用新型目的的实现方式为，一种曲柄弯锻冲板安装板，在板上开有贯通安装槽，安装槽的宽度大于所需安装的曲柄弯锻冲板下端的厚度，小于所需安装的曲柄弯锻冲板上端的厚度。

用本实用新型安装曲柄弯锻冲板时，用操作机夹持本实用新型，将曲柄弯锻冲板下端插进安装槽中，曲柄弯锻冲板头部坎肩将曲柄弯锻冲板固定，操作机夹持本实用新型伸到压机下，下垫方铁，移动操作机和压机走台对正后，曲柄弯锻冲板直立抵在方铁上，压机下行，将曲柄弯锻冲板上端卡入上砧座凹槽内，圆柱销插入曲柄弯锻冲板两边固定孔即可。

卸下曲柄弯锻冲板时，用操作机夹持本实用新型，压机走台上放方铁，操作压机使安装槽与曲柄弯锻冲板下端对好，压机将曲柄弯锻冲板下端插进安装槽内，压机下行直至抵住方铁，拔出圆柱销，压机上行，曲柄弯锻冲板上端从上砧座凹槽内退出，最后操作机夹持本实用新型退出即可。

本实用新型可用于W5X35、5S40ME-B9.3、6S42ME-B、6S46ME-B、5G45ME-C9.5、6RT-Flex48T-D、5S60ME-C8.2、6S60ME-C8.2、5RT-Flex50-D、5S50ME-C8.2、6RT-Flex58T-E、5S60ME-C、6S60ME-C等多种机型的曲柄弯锻冲板的安装和更换。

采用本实用新型操作安全，简单高效，工人劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图，

图2是本实用新型结构左视图，

图3是所需安装的曲柄弯锻冲板结构主视图，

图4是所需安装的曲柄弯锻冲板结构左视图，

图5是所需安装的曲柄弯锻冲板结构在本实用新型上的安装图，

图6是为本实用新型使用状态图。

具体实施方式

下面参照附图详述本实用新型。

参照图1、2，本实用新型的在板1上开有贯通安装槽2，安装槽的宽度大于所需安装的曲柄弯锻冲板下端7的厚度，小于所需安装的曲柄弯锻冲板上端3的厚度。

本实用新型根据图3、图4所示的所需安装的曲柄弯锻冲板的宽度和厚度，在板1的底部开贯通安装槽2，安装槽的宽度大于所需安装曲柄弯锻冲板下端7的厚度，小于所需安装曲柄弯锻冲板上端3的厚度。为防止应力集中，安装槽2的四个边采用圆角过渡。

参照图5，用本实用新型安装曲柄弯锻冲板时，用操作机夹持本实用新型，在曲柄弯锻冲板圆孔5中插入圆柱销，用钢丝绳将曲柄弯锻冲板吊起，将曲柄弯锻冲板下部7与贯通方槽2对正后，将曲柄弯锻冲板下端7插入贯通安装槽2中，曲柄弯锻冲板头部坎肩6抵住安装板将曲柄弯锻冲板固定在安装板上，使安装板可以带着曲柄弯锻冲板一起移动。

参照图6，利用操作机夹持本实用新型伸到压机下，使用一块方铁12垫在下面，移动操作机和压机走台使曲柄弯锻冲板上端3和上砧座凹槽8对正后，曲柄弯锻冲板直立抵在方铁12上，压机下行，将曲柄弯锻冲板上端3卡入上砧座凹槽8内，圆柱销10插入曲柄弯锻冲板两边固定孔即可安装。