[实用新型]断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压电器领域，特别涉及一种断路器。

背景技术

目前市场对断路器的可靠性要求越来越高，而脱扣结构作为断路器执行部分，其可靠性至关重要；断路器中操作机构作为控制机构，操作机构的性能同样影响断路的整体性能。

现有断路器的操作机构内设计摇臂结构，可以控制动触头运动过程后半程与静触头快速闭合，避免因人为操作差异而造成的闭合速度差异，降低触头间产生的电弧对触头的烧损，提高产品的使用寿命。目前市场上小型断路器对于多极触头闭合的同步性多为使用多个摇臂，多级触头闭合的差异性多为控制触头超程来实现。

另外，目前操作机构中设置弹簧通过拉伸、压缩、扭转等外力作用，在产品中起到固定、调节、控制等效果，现有拉伸、压缩弹簧在使用中多使用外部卡槽、弯钩或套入定位轴的方式进行固定，而扭力弹簧往往只是单纯的在弹簧弯角端设置定位槽，通过弹簧自身的反弹力进行固定，弹簧在装配过程中，如反弹力过大，会造成蹦脱的现象，不利于装配；后期使用中机构会对扭力弹簧施加压力，弹簧会随之发生形变，亦存在使用过程中弹出的风险。

同时现有断路器的脱扣结构中所使用的挂钩存在作用点不稳定、脱扣运动过程中与电流回路中的导线存在干涉风险，同时存在自由活动范围大等缺陷，影响产品正常脱扣。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，性能稳定，成本低的断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器，包括壳体1，固定在壳体1上并裸露在壳体1外的手柄2，与手柄2连接的操作机构；还包括扭力弹簧13，所述操作机构包括触头支持6，所述触头支持6枢转安装在壳体1内，所述触头支持6设有扭力弹簧固定轴601，所述触头支持6的一端设有簧臂限位凸块63，所述壳体1内设有第一限位柱91，所述扭力弹簧13设置于触头支持6的扭力弹簧固定轴601上，两端簧臂压缩后分别被第一限位柱91和簧臂限位凸块63所限位；所述扭力弹簧13的一端簧臂向触头支持6一侧延伸设有扭力弹簧固定端133，所述触头支持6设有与扭力弹簧固定端133配合的第二固定孔602。

进一步，所述操作机构还包括U型杆3、跳扣4、锁扣5和支座9，所述U型杆3的一端与手柄2连接，另一端与锁扣5连接，所述锁扣5和跳扣4搭扣连接，所述锁扣5、跳扣4和触头支持6枢转连接在支座9上，支座9枢转连接在壳体1内部，所述锁扣5、跳扣4枢转连接在支座9的一端，触头支持6枢转连接在支座9的另一端。

进一步，还包括脱扣线圈12、双金属片8和脱扣挂钩7，所述脱扣线圈12设于壳体1内，位于操作机构的一侧，所述脱扣挂钩7连接于锁扣5的一端；所述脱扣线圈12朝向锁扣5一端设有撞针121，当电路短路时，脱扣线圈12的撞针121顶出直接顶开锁扣5；所述双金属片8的一侧与脱扣挂钩7相对设置，当电路过载时，双金属片8弯曲触碰脱扣挂钩7带动跳扣4和锁扣5解扣；还包括静触头10和动触头11，所述静触头10固定设于壳体1内，所述动触头11连接于触头支持6的一端，触头支持6可带动动触头11转动，使得动触头11和静触头10的触点闭合和分离，接通和切断电路。

进一步，所述扭力弹簧13包括弹簧本体和弹簧本体向两端延伸出的第一扭力簧臂131和第二扭力簧臂132，所述第一扭力簧臂131和第二扭力簧臂132平行设置，所述第一扭力簧臂131被簧臂限位凸块63所限位，第二扭力簧臂132被第一限位柱91所限位，所述弹簧本体安装于扭力弹簧固定轴601上，所述扭力弹簧固定端133设于第一扭力簧臂131的端部。

进一步，所述第一限位柱91向一侧凸出设有卡扣凸块911。

进一步，还包括触头支持固定轴95，所述支座9的一侧设有第一固定柱92和第二固定柱93，所述锁扣5枢转安装在第一固定柱92上，所述跳扣4枢转安装在第二固定柱93上，支座9的中部设有第一固定孔94，所述触头支持6通过触头支持固定轴95和第一固定孔94枢转安装在支座9上。