[实用新型]一种钢筋矫直机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑器械技术领域，特指一种钢筋矫直机。

背景技术

随着建设的发展，建筑工程也逐渐增多，由于现在的建筑物的框架都是由钢筋混凝土组成，建筑用钢筋成为了建筑工程的必备物品，如何对建筑用的钢筋进行矫形进而得到想要的钢筋形状成为了现代建筑的一大难题，传统的钢筋矫形是使用外力进行拉扯，使用较大的外力对钢筋进行拉扯会使钢筋产生形变，降低了钢筋的韧度，而且在使用外力对钢筋进行拉扯时需要大量的人力物力，稍不谨慎会发生钢筋的崩断伤害进行拉扯工作的人员的事故，影响了建筑工程的顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全高效，操作简便，能够通过适当的温度对钢筋外形进行矫形的钢筋矫直机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢筋矫直机，包括矫形机主体、钢筋导入箱和高温变形筒，其中，所述钢筋导入箱设置在矫形机主体上侧，且钢筋导入箱左侧壁设有钢筋入口，钢筋导入箱右侧壁设有钢筋出口，钢筋导入箱内部设有主动转轴，主动转轴上方设置有从动轴，并通过传送带连接，所述高温变形筒设置在钢筋导入箱右侧，且高温变形筒左侧壁设有衔接斗，高温变形筒内部设有钢筋盛放管，钢筋盛放管外侧包裹有电阻丝加热圈，电阻丝加热圈两侧设有石棉隔热板，所述高温变形筒右侧依次设置有水平压辗装置和竖直压辗装置，所述水平压辗装置包括左活动压板和右固定压板，所述竖直压辗装置包括上活动压板和下固定压板，所述左活动压板和上活动压板均通过导轨进行导向，并通过气缸驱动，所述矫形机主体末端设置有剪切钳。

作为优选，所述右固定压板的压辗面和所述下固定压板的压辗面均与所述钢筋盛放管的的出口相切。

作为优选，所述矫形机主体下侧设置有轴承卡槽，且轴承卡槽下侧设有滚轮轴承，滚轮轴承下侧设有万向滚轮。

作为优选，所述滚轮轴承左侧设有驻动卡扣。

作为优选，所述矫形机主体的一侧还设置有扶手。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：在矫直钢筋的过程中加入高温的辅助，能够快速使钢筋形变，便于矫直，而且不会损害钢筋，提高了矫直的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的钢筋导入箱结构示意图；

图3是本实用新型的高温变形筒结构示意图；

图中：1、矫形机主体，2、扶手，3、轴承卡槽，4、钢筋导入箱，5、高温变形筒，6、剪切钳，7、滚轮轴承，8、万向滚轮，9、钢筋入口，10、钢筋出口，11、主动转轴，12、传送带，13、从动轴，14、衔接斗，15、钢筋盛放管，16、电阻丝加热圈，17、石棉隔热板，18、导线，19、安全插头，20、右固定压板，21、左活动压板，22、上活动压板，23、下固定压板，24、钢筋承载板，25、驻动卡扣。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：一种钢筋矫直机，包括矫形机主体1、钢筋导入箱4和高温变形筒5，所述矫形机主体1的一侧设置有扶手2，方便推行，其中，所述钢筋导入箱4设置在矫形机主体1上侧，且钢筋导入箱4左侧壁设有钢筋入口9，钢筋导入箱4右侧壁设有钢筋出口10，钢筋导入箱4的内部设有主动转轴11，主动转轴11上方设置有从动轴13，并通过传送带12连接，所述高温变形筒5设置在钢筋导入箱4右侧，且高温变形筒5左侧壁设有衔接斗14，高温变形筒5内部设有钢筋盛放管15，钢筋盛放管15外侧包裹有电阻丝加热圈16，电阻丝加热圈16两侧设有石棉隔热板17，且高温变形筒5上侧通过导线18和安全插头19连接，所述高温变形筒5右侧依次设置有水平压辗装置和竖直压辗装置，所述水平压辗装置包括左活动压板21和右固定压板20，所述竖直压辗装置包括上活动压板22和下固定压板23，所述左活动压板21和上活动压板22均通过导轨进行导向，并通过气缸驱动，所述右固定压板20的压辗面和所述下固定压板23的压辗面均与所述钢筋盛放管15的的出口相切，使钢筋正好位于压辗面上，在压辗的过程中不会使钢筋变形，所述矫形机主体1末端设置有剪切钳6，剪切钳6一侧设有钢筋承载板24，避免钢筋被剪切后直接落入地上。

所述矫形机主体1下侧设置有轴承卡槽3，且轴承卡槽3下侧设有滚轮轴承7，滚轮轴承7下侧设有万向滚轮8，所述滚轮轴承7左侧设有驻动卡扣25，可以在矫形机工作时按下驻动卡扣25，防止矫形机在工作时发生滑动。