[实用新型]一种真空减压浓缩器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩器，更具体地说涉及一种真空减压浓缩器。

背景技术

目前真空减压浓缩器主要用于制药、食品、化工等行业部门对物料的浓缩，其包括支架、球体浓缩器、冷凝管、气液分离器、冷凝器、冷却器、受液罐和加热蒸汽管。球体浓缩器固定设置在支架上，在球体浓缩器上侧端设有进料口，在球体浓缩器下端设有放料口，在球体浓缩器下半部外侧包覆有一侧保温层，球体浓缩器上端与通过冷凝管气液分离器连通，气液分离器再依次与冷凝器、冷却器、受液罐连通。加热蒸汽管与球体浓缩器内部连通，用于向球体浓缩器内输送加热蒸汽；由于球体浓缩器固定设置在支架上，其加热物料速度慢，物料受热不均匀，影响了物料的提取质量。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种真空减压浓缩器，物料在球形罐体内旋转加热，使得物料加热均匀，加热物料速度快，真空减压浓缩器的效率高，真空减压浓缩器的质量高。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种浓缩器，更具体地说是一种真空减压浓缩器，包括支腿Ⅰ、齿轮盘、横架、罐体、保温层、压力检测仪、进料口、管支架、观察窗Ⅰ、气流管、进气口、出气口、冷凝器进气口、真空口、冷凝器、冷却器、观察窗Ⅱ、受液罐、出液口、支腿Ⅱ、电动机、齿轮、温度检测仪和出料口，物料在球形罐体内旋转加热，使得物料加热均匀，加热物料速度快，真空减压浓缩器的效率高，真空减压浓缩器的质量高。

支腿Ⅰ的上端固定连接在横架上，罐体呈球形，保温层包裹在罐体的外壁上，压力检测仪固定连接在罐体的左端的外壁上，并且压力检测仪与罐体内部连通，进料口固定连接在罐体的上端的外壁上，并且进料口与罐体内部连通，观察窗Ⅰ安装在罐体前端的外壁上，进气口固定连接在罐体的上端的外壁上，并且进气口与罐体内部连通，出气口固定连接在罐体的上端的外壁上，并且出气口与罐体内部连通，温度检测仪固定连接在罐体的上端的外壁上，并且温度检测仪与罐体内部连通，出料口固定连接在罐体的下端的外壁上，并且出料口与罐体内部连通，齿轮盘安装在保温层的外壁上。电动机安装在横架的下方，齿轮固定连接在电动机上，齿轮与齿轮盘啮合。气流管的一端与固定连接在罐体的上端的外壁上，并且与罐体内部连通，气流管的另一端与冷凝器进气口的左端固定连接，管支架的一端固定安装在横架的右端，气流管穿过横架的另一端的圆孔，冷凝器进气口的右端固定连接在冷凝器左端的外壁上，并且凝器进气口的右端与冷凝器的内部连通，真空口固定连接在冷凝器右端的外壁上，并且真空口与冷凝器的内部连通。冷凝器的下端与冷却器的上端固定连接，冷却器的下端与受液罐的上端固定连接。观察窗Ⅱ安装在受液罐前端的外壁上，出液口固定连接在受液罐的下端，并且出液口与受液罐的内部连通，支腿Ⅱ的上端固定连接在受液罐下端的外壁上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空减压浓缩器所述的支腿Ⅰ有四根，支腿Ⅱ有三根。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空减压浓缩器所述的管支架与气流管之间活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空减压浓缩器所述的冷凝器、冷却器和受液罐三者同轴。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种真空减压浓缩器所述的进气口与出气口结构相同。

本实用新型一种真空减压浓缩器的有益效果为：

本实用新型一种真空减压浓缩器，物料在球形罐体内旋转加热，使得物料加热均匀，加热物料速度快，真空减压浓缩器的效率高，真空减压浓缩器的质量高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种真空减压浓缩器的结构示意图。

图中：支腿Ⅰ1；齿轮盘2；横架3；罐体4；保温层5；压力检测仪6；进料口7；管支架8；观察窗Ⅰ9；气流管10；进气口11；出气口12；冷凝器进气口13；真空口14；冷凝器15；冷却器16；观察窗Ⅱ17；受液罐18；出液口19；支腿Ⅱ20；电动机21；齿轮22；温度检测仪23；出料口24。

具体实施方式

具体实施方式一：