[实用新型]一种高速编织袋套内衬机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械，尤其是编织袋套内衬机。

背景技术

编织袋套内衬是为了实现编织袋防潮、防漏，在普通编织袋内部套一层内衬，现有的编织袋套内衬机，生产效率较低，普遍低于编织袋其他加工设备的效率。

发明内容

为了提高编织袋套内衬机的效率，本实用新型提供一种结构紧凑、自动化程度高的高速编织袋套内衬机，采用专用的编织袋及内衬袋传动设备，在一个套袋循环完成两个编织袋套内衬动作，极大提高了编织袋套内衬效率。

本实用新型的技术方案如下所述：一种高速编织袋套内衬机，包括结构架，所述结构架设有传送带、传动辊、限位档板、压轮，压轮包括浮动压轮和升降压轮，浮动压轮与传动带配合实现编织袋传输动作；升降压轮在抬起时与限位档板配合实现编织袋套内衬前的定位工序，升降压轮压下时配合传送带将套好内衬的编织袋传送至下道工序；所述结构架设有上下吸风嘴，用于打开编织袋袋口工序；所述结构架侧面设有推衬架和推衬杆，其特征在于内衬到达指定位置之后由气缸将内衬袋一端袋口固定，推衬杆将内衬推入编织袋中；两个推衬杆安装于同一个推衬架上，由同步带实现同步推衬动作。

作为优选，结构架下方安装检测电眼，用于检测编织袋位置信息；

作为优选，推衬架同步带由伺服电机带动，使用快速准确的位置控制；

作为优选，升降压轮和限位档板由气缸控制，配合检测电眼的检测信号，实现编织袋传输位置。

本实用新型的技术方案，采用流水线作业方式，无需编织袋供应仓，可以实现与编织袋切缝机等上位设备平台对接，即高速编织袋套内衬机可作为编织袋切缝流水线的下一道加工工序设备；另一方面，高速编织袋套内衬机也可作为单独的设备进行工作。本实用新型的优点是高效完成编织袋套内衬工作，设备紧凑、自动化程度高、适用性强，可适用于高效自动化编织袋加工生产线。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的实施例。

图2是图1实用新型实施例的动作过程1。

图3是图1实用新型实施例的动作过程2。

图4是图1实用新型实施例的动作过程3。

图5是图1实用新型实施例的动作过程4。

图6是图1实用新型实施例的动作过程5。

图7是图1实用新型实施例的动作过程6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1所示，高速编织袋套内衬机包括结构架1、传送带2、浮动压轮3、升降压轮4、传动辊6、同步带7、推衬杆8、推衬架9、上下吸风嘴/吸盘10、主动辊11、限位档板15；所述传送辊6带动传送带运动，传送辊电机采用变频器控制，由编织袋套内衬机控制器控制其运行速度，配合整个系统的运行过程；浮动压轮3固定于结构架1上方，配合传送带传送编织袋；升降压轮4由气缸控制升降动作，升压压轮4升起的同时，限位档板升起，编织袋停在固定的位置，不再随传送带运动；升降压轮4压下时，限位档板收起，编织袋随传送带运动；

所述的推衬架上方是内衬袋传送平台，传送平台在图中未画出，其功能在于提前将内衬袋送至指定位置，并由气缸夹具固定内衬袋靠近结构架的一端，做好推衬前的准备工作；当第一次套内衬动作完成之后，新的内衬袋会及时到达指定位置，等待下一次推衬动作；推衬杆8位于内衬袋传送平台下方，当内衬袋到达指定位置且一端固定后，推衬杆8方可以开始向结构架1方向运动，将内衬袋推入编织袋中；

所述的推衬杆8由推衬架9上面的同步带7带动做往复运动，推内衬时同步带带动推衬杆8向结构架1方向运动，推内衬完毕同步带带动推衬杆8快速回到推衬杆原点位置；

所述的结构架实际上是编织袋传送平台，在结构架不同的传送位置安装有不同功能的检测电眼，图中未画出，检测电眼主要作用是提供编织袋在平台上的位置信息，保证编织袋能够准确地定位在套衬位置；

如图2所示，内衬袋12和内衬袋13到达推衬架上方平台，等待编织袋5和编织袋16到达指定的套衬位置；如图3所示，编织袋5和编织袋16到达指定的套衬位置，浮动压轮抬起，限位档板升起保证编织袋定位精度；如图4所示，在上下吸风嘴10的作用下，编织袋袋口打开；如图5所示，推衬杆8在同步带7的作用下，将内衬袋12和13分别推入编织袋5和16，随后推衬杆8快速退回，与此同时下一组内衬袋送至推衬架上方平台；编织袋5和16套袋动作完成之后，限位档板收起，浮动压轮压下，编织袋5和16随传动带前进至下袋码放位置；