[实用新型]一种角钢连接件的传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及角钢连接件加工领域，尤其涉及一种角钢连接件的传送装置。

背景技术

角钢连接件是用于将两个物体固定连接成直角状的连接件，角钢连接件是由两个金属安装板呈90°一体成型而成。

在现有技术中，由于角钢连接件形状不规则，所以在传送过程中，如果用一般的传送带传送，各角钢连接件杂乱无章的放置在传送带上，其方向无法固定，不便于下个工位的的钻孔。当各角钢连接件发生堆叠、碰撞时，易磨损角钢连接件上的棱角，影响其美观，降低销售量。所以，为了避免这种情况的发生，在传送的过程中，一般通过人工摆放的方式来对其进行归位调整，即将传送带上杂乱无章的角钢连接件按其开口方向统一放置。这种采用人工的纠错方式不仅浪费人力成本，而且人在精力不佳的情况下，错误率较高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种角钢连接件的传送装置，以解决角钢连接件在传送过程中朝向不统一，且其棱角易磨损的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：角钢连接件的传送装置，包括机架、储料箱和传送机构，所述储料箱上设有振动器，所述传送机构包括传送带和限位板，所述传送带水平贯穿储料箱底部，所述传送带的一侧设有挡板；所述限位板位于储料箱外部，且限位板安装在传送带远离挡板一侧的机架上，所述限位板与传送带的距离与连接件的厚度相匹配，且限位板靠近储料箱一端安装有导向板，该导向板沿远离传送带方向往外延伸。

本方案的原理及优点在于：在实际工作中，将三角钢连接件倒入储料箱中，开启传送带和振动器，振动器带动储料箱振动，三角钢连接件在振动的过程中，跳到传送带上并随传送带向储料箱外部传送，由于挂在传送带上的三角钢连接件并未紧密贴合在传送带上，从而影响下一步对三角钢连接件钻孔处理。所以当三角钢连接件传送到限位板处时，由于导向板向外扩口，且限位板与传送带之间的距离与连接件的厚度相匹配，三角钢连接件在通过限位板便会紧密的贴合在传送带上。如此便使杂乱无章的三角钢连接件整齐有序的传送到下个工位上进行处理。从而使相邻间的角钢连接件棱角互不接触，不易磨损棱角，从而保证角钢连接件的完整性和美观。

优选方案一：作为基础方案的改进，为了避免在传送三角钢连接件过程中，出现三角钢连接件重叠的现象，在所述传送带穿过储料箱且靠近限位板的储料箱端面处设有防重杆，该防重杆位于传送带上方，且防重杆距传送带的距离大于一个连接件的厚度且小于两个连接件的厚度。如此，当传送带上的三角钢连接件有重叠时，防重杆便将重叠在上方的三角钢连接件刮落。

优选方案二：作为优选方案一的改进，由于防重杆在工作中长期与三角钢连接件接触，为避免防重杆对连接件造成磨损，在所述防重杆上设有橡胶层，由于橡胶质地柔软，在于连接件接触时不会对其造成损坏。

优选方案三：作为基础方案或优选方案二的改进，为了减少三角钢连接件与限位板接触时的磨损，将所述限位板采用光滑的铝板。

附图说明

图1为本实施例角钢连接件的传送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：储料箱1、振动器2、传送带3、挡板4、限位板5、导向板6、三角钢连接件7。

实施例基本如附图1所示：角钢连接件的传送装置，包括机架、储料箱1和传送机构，储料箱1上安装有振动器2，使储料箱1中的连接件在振动的过程中能跳上传送带3。传送机构包括传送带3和限位板5，传送带3水平贯穿储料箱1底部，传送带3的一侧固定安装有挡板4，从而使连接件沿传送带3的一侧均匀排放。限位板5位于储料箱1外部，且限位板5安装在传送带3远离挡板4的一侧的机架上，所述限位板5与传送带3的距离与连接件的厚度相匹配。为了减少三角钢连接件7与限位板5接触时的磨损，将限位板5采用光滑的铝板。且限位板5靠近储料箱1一端安装有导向板6，导向板6沿远离传送带3方向向外延伸。

为了避免在传送三角钢连接件7过程中，出现三角钢连接件7重叠的现象，在所述传送带3穿过储料箱1且靠近限位板5的储料箱1端面处设有防重杆，该防重杆位于传送带3上方，且防重杆距传送带3的距离大于一个连接件的厚度且小于两个连接的厚度。如此，当传送带3上的三角钢连接件7有重叠时，防重杆便将重叠在上方的三角钢连接件7推出。此外，由于防重层在工作中长期与三角钢连接件7接触，为避免防重杆对连接件造成磨损，在所述防重杆上设有橡胶层，由于橡胶质地柔软，在于连接件接触时不会对其造成损坏。