[实用新型]一种用来焊接3米长桥钢柱底座的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种用来焊接3米长桥钢柱底座的焊接装置。

背景技术

目前在焊接3米长桥钢柱底座时，由于焊枪的焊柄过短无法深入底座内部，因此对底座的底部不能进行很好的焊接，从而影响了其焊接质量。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种能自由伸缩提高焊接的触及长度与质量的用来焊接3米长桥钢柱底座的焊接装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的用来焊接3米长桥钢柱底座的焊接装置，包括焊枪头、送丝管和输气管，其还包括固定杆和内部中空的伸缩螺杆，所述焊枪头固定在所述固定杆的一端，所述送丝管和输气管沿所述固定杆的另一端外表面延伸至所述焊枪头处，且所述送丝管和输气管均与所述焊枪头相连接，所述固定杆的内部还设有一丝母，所述伸缩螺杆的一端穿设在所述固定杆内，且与所述丝母相配合，以及所述伸缩螺杆的另一端还设有控制开关，所述控制开关通过导线与所述焊枪头相连接。

进一步地，还包括连接头、滑杆和滑套，所述连接头与所述伸缩螺杆转动连接，所述控制开关设置在所述连接头上，所述连接头还与所述滑杆的一端固定连接，所述滑套固定在所述固定杆的下表面，所述滑杆的另一端穿设在所述滑套内，且与所述滑套滑动连接。

进一步地，所述滑杆的长度与所述伸缩螺杆的长度相同，且所述滑杆远离所述连接头的一端还设有一限位挡块。

进一步地，所述限位挡块与所述滑杆可拆式连接。

进一步地，所述固定杆内部还设有一导向套，所述导向套与所述丝母间隔设置。

进一步地，所述送丝管和输气管通过多个锁扣固定在所述固定杆的外表面，多个所述锁扣沿所述固定杆的长度方向上平均分布。

本实用新型的有益效果在于：通过转动伸缩螺杆的一端，调整伸缩螺杆伸出固定杆的长度，同时将原来的控制开关移至伸缩螺杆的尾部，其实现了焊接握持部位的自由伸缩，提高了焊接的触及长度与质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的用来焊接3米长桥钢柱底座的焊接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型的用来焊接3米长桥钢柱底座的焊接装置，包括焊枪头1、送丝管2和输气管3，其还包括固定杆4和内部中空的伸缩螺杆5，焊枪头1固定在固定杆4的一端，送丝管2和输气管3沿固定杆4的另一端外表面延伸至焊枪头1处，且送丝管2和输气管3均与焊枪头1相连接，固定杆4的内部还设有一丝母6，伸缩螺杆5的一端穿设在固定杆4内，且与丝母6相配合，以及伸缩螺杆5的另一端还设有控制开关7，控制开关7通过导线8与焊枪头1相连接。本实用新型通过转动伸缩螺杆5的一端，调整伸缩螺杆5伸出固定杆4的长度，同时将原来的控制开关7移至伸缩螺杆5的尾部，其实现了焊接握持部位的自由伸缩，提高了焊接的触及长度与质量。

具体的，该焊接装置还包括连接头9、滑杆10和滑套11，连接头9与伸缩螺杆5转动连接，控制开关7设置在连接头9上，连接头9还与滑杆10的一端固定连接，滑套11固定在固定杆4的下表面，滑杆10的另一端穿设在滑套11内，且与滑套11滑动连接。滑杆10和滑套11的配合避免了连接头9随伸缩螺杆5的转动而转动，使连接头9与固定杆4保持相对静止状态，这样不仅方便控制开关7的操作，而且在固定杆4和伸缩螺杆5内的导线8不容易发生扭曲，提高了其使用寿命。

较佳的，为了能在外部对比观察伸缩螺杆5在固定杆4内的长度，滑杆10的长度与伸缩螺杆5的长度相同，且滑杆10远离连接头9的一端还设有一限位挡块12。限位挡块12起到了限位作用，避免过度调节引起的伸缩螺杆5滑落和拉扯导线8的现象。并且，为了方便安装和拆卸，限位挡块12与滑杆10可拆式连接。