[实用新型]铅膏余料螺旋式收集回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅膏收集回用装置，特别涉及一种铅膏余料螺旋式收集回用装置。

背景技术

机涂工序是铅酸蓄电池的核心部分，铅膏的好坏直接决定蓄电池的性能好坏，铅膏视比重、出膏温度等参数是直接判断铅膏是否合格的依据。涂板过程中，不能保证所有铅膏均涂在板栅上，板栅边框外侧的余膏会被气嘴喷掉，进入膏斗下方的余膏存放斗中。随着涂板的进行，存放斗中会堆积大量的余膏，如果这些余膏得不到回用，直接报废便会造成不必要的浪费，人工添加则会增大劳动力，而且还会大大增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种铅膏余料螺旋式收集回用装置，通过本实用新型使铅膏余料随着螺旋送料机构重新进入膏斗中，与膏斗中的正常膏同时使用，以提高铅膏的利用率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种铅膏余料螺旋式收集回用装置，包括底座、集料斗、膏斗和固定在底座上的螺旋送料机构和动力机构，所述螺旋送料机构由螺旋送料轴、进料口、出料口和送料筒组成，所述进、出料口分别位于送料筒的左、右两端并与送料筒连通，所述料筒通过支架固定在底座上，该料筒内设置所述螺旋送料轴；所述集料斗固定在进料口上，并与进料口连通，所述膏斗位于螺旋送料机构的出料口的下方，所述螺旋送料轴通过传动机构与动力机构传动连接。

在上述技术方案中，所述的螺旋送料机构包括螺旋叶片和送料轴，所述螺旋叶片固定在送料轴外壁上。

作为优选方案，所述的螺旋叶片上开设多个沿螺旋叶片长度方向排布的通孔。

在上述技术方案中，所述的通孔为矩形孔、正方形孔、梯形孔或菱形孔。

在上述技术方案中，所述的送料轴为圆柱形实心轴，或所述的送料轴由前、中、后段组成，其中，送料轴前段为圆柱形，其后段为外径小于前段的圆柱形，前、后两段通过圆锥形中段连接。

在上述技术方案中，所述的动力机构由电动机和减速机组成。

在上述技术方案中，所述的传动机构采用皮带和皮带轮。

本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型使铅膏余料随着螺旋送料机构重新进入膏斗中，与膏斗中的正常膏同时使用，以提高铅膏的利用率，从而提高了企业的经济效益，降低了企业的生产成本，减少了工人的劳动力。

附图说明

图1是本实用新型铅膏余料螺旋式收集回用装置的结构示意图；

图2是本实用新型铅膏余料螺旋式收集回用装置的螺旋送料机构的结构示意图；

图3是本实用新型铅膏余料螺旋式收集回用装置的螺旋送料轴的结构示意图。

图中标号所代表的意义为：1、底座，2、电动机，3、减速机，4、主动皮带轮，5、从动皮带轮，6、进料口，7、集料斗，8、送料筒，9、出料口，10、膏斗，11、支架，12、送料轴，13、螺旋叶片，14、通孔。

具体实施方式

下面根据附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于以下所述实施例。

实施例1：参见图1和图2，一种铅膏余料螺旋式收集回用装置，包括底座1、集料斗7、膏斗10和固定在底座1上的螺旋送料机构和动力机构，所述螺旋送料机构由螺旋送料轴、进料口6、出料口9和送料筒8组成，所述进、出料口分别位于送料筒8的左、右两端并与送料筒8连通，所述料筒通过支架固定在底座上，该料筒内设置所述螺旋送料轴；所述集料斗固定在进料口上，并与进料口连通，所述膏斗10位于出料口9的下方，所述螺旋送料轴通过传动机构与动力机构传动连接。

在上述技术方案中，所述的螺旋送料机构包括螺旋叶片13和送料轴12，所述螺旋叶片13固定在送料轴12外壁上。所述的送料轴为圆柱形实心轴。所述的动力机构由电动机和减速机组成。所述的传动机构采用皮带和皮带轮。

实施例2：参见图3，实施例2与实施1结构基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述的送料轴由前、中、后段组成，其中，送料轴前段为圆柱形，其后段为外径小于前段的圆柱形，前、后两段通过圆锥形中段连接。

实施例3：参见图3，实施例3与实施1结构基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述的螺旋叶片13上开设多个沿螺旋叶片长度方向排布的通孔。所述的通孔为矩形孔、正方形孔、梯形孔或菱形孔。

本实用新型铅膏余料回用装置设在机涂设备的下方，减速机通过带动螺旋送料机构转动，使得余料沿着送料筒内壁回用到膏斗之中。另外，减速机可以通过改变频率来控制铅膏余料回用速度，使涂板过程中产生的余料及时回用，保证了余膏的质量。