[实用新型]一种腐竹加工装置有效
申请号: | 201520688099.9 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN205337430U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 宋松奎 | 申请(专利权)人: | 宋松奎 |
主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 461105 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐竹 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于食品加工装置,具体涉及一种腐竹加工装置。
背景技术
传统腐竹锅是一种成型模具盒,一般都是长10米、宽1.82米、高0.15米的长方体盒子,工厂内的加工量为每人10~12小时加工170~190斤黄豆。这类盒子主要分为上下两层,上层是小模具盒,下层是一体的大模具盒,上下两层之间的中间排管道由锅炉蒸汽加热,或者是在下面直接烧火。它的生产过程是:把一次性把煮好的豆浆全部放到下模具盒里面,再由人工10~15分钟把豆浆上面的一层皮子拿起来,用手撸一下变成腐竹,由人工拿到烤房里面烘烤,就这样一直工作10~12个小时,车间里面的温度比室外要高出7~8度。这种加工方式的缺点是不卫生,温度不均匀,且工人工作环境的温度较高。
另外,豆浆在模具盒里面要不断的加温才能结晶成皮子,称为静结(就是豆浆不动结成皮子),豆浆在模具盒里熬到2~3个小时的时候,会慢慢的变很浓,就没办法在起皮,为了让豆浆持续起皮,只有向豆浆内加水。而豆浆一加水,皮子质量就大大下降,口感和开始会不一样,会产生皮子薄厚不一的现象,导致成品的腐竹粗细不一,烘烤时就会干湿不一。现有生产中拿一次皮子加一次水,由人工把豆浆搅拌均匀,就产生了水坯和锅底,到最后豆蛋白会转化成淀粉,剩余15%的豆浆就不能再起皮了,产量会有一定折扣,且产品质量不均,口感不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种腐竹加工装置,能够提高卫生保证,产品口感一致、产量高。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种腐竹加工装置,包括保温桶,保温桶与分流装置相连,还包括设置在加温盒上方的不锈钢带,加温盒设置在支架上,加温盒内设有蒸汽管,还包括一次成型网带,一次成型网带上面有圆盘刀,一次成型网带后方设有定型烤箱,一次成型网带与定型烤箱之间设有一次成型圆盘,定型烤箱内设有二次成型网带,定型烤箱后方设有二次成型圆盘,二次成型圆盘下方设有定位跑车,定位跑车下端设有腐竹切断器,腐竹切断器下端连有输送轨道,输送轨道后方是腐竹凉架,腐竹凉架后端的传送轨道连通烤箱,烤箱后端是回潮装置。
一次成型网带上方设有反浆盒,反浆盒上连有转动分流摆动装置。
所述一次成型圆盘是按照生产线方向布置的前后两组。
输送轨道与水平方向呈45°倾斜设置。
本实用新型在加工中没有余浆,后期出来的腐竹与前面几支腐竹的质量、口感、色泽、卖相一致,比一般的腐竹设备节省30%的能源。本实用新型不需要工人手动作业,可以保持在无人车间的状态上。与人工加工相比,本实用新型的每斤黄豆最少能多产一两腐竹,如果和腐竹锅相同的产量,能节省8~9个人,日节省工资1200元左右,十个月节省的工资节大约能买一套全自动腐竹机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1.保温桶,2.分流装置,3.支架,4.加温盒,5.蒸汽管,6.不锈钢带,7.圆盘刀,8.一次成型网带,9.反浆盒,10.一次成型圆盘,11.定型烤箱,12.二次成型网带,13.二次成型圆盘,14.定位跑车,15.输送轨道,16.腐竹凉架,17.烤箱,18.回潮装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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