[实用新型]金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种冲床的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构。

背景技术

冲床是一种冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高等优点，故其被广泛应用。现有冲床在对金属薄片和螺母冲压铆合时，其都是由人工用手把金属薄片和螺母装配好，然后由人工把其放入冲床进行冲压铆合。这种人工送料也能配合冲床进行冲压工序，但是却存在了诸多问题：例如，由人工用手把金属薄片和螺母装配好后把其放入磨具进行冲压铆合，容易发生人身事故；其次，由人工送料，生产效率低，操作工人劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种生产效率高、能避免发生人身事故且能降低劳动强度的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构。

为达到上述目的，本金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构包括具有水平送料槽的送料安装座，在水平送料槽内能相对水平送料槽的槽长方向移动的水平推料块，所述的水平推料块与能驱动该水平推料块在水平方向来回往复移动的水平驱动结构相连，在送料安装座上设有竖直设置的储料筒，储料筒的下端与水平送料槽贯通且在储料筒的下端和送料安装座之间设有送料数量控制部件。本机构由于是机械化自动送料，不但大幅度的提高了生产效率，而且由于是自动生产，提高了生产环境的安全性和降低了操作人员的工作强度。

在上述的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构中，所述的送料数量控制部件底部与水平送料槽的槽底之间的距离为金属薄片厚度的1.5倍。由于送料数量控制部件底部与水平送料槽的槽底之间的距离为金属薄片厚度的1.5倍，从而使得送料时，每次只会推出1片金属薄片，这样保证了送料的准确性和安全性。

在上述的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构中，所述的储料筒由管材截取制成，在储料筒的侧部设有至少一个沿着储料筒轴向设置的观察孔。设置的观察孔，能便于监测储料筒里料的量，保证了冲压工作的持续性。

在上述的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构中，所述的观察孔有两个且对称设置，在储料筒的上端设有插于储料筒内的压料棒，在压料棒上设有用于防止压料棒过度进入至储料筒内的限位结构。

在上述的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构中，其特征在于，所述的限位结构包括设置在压料棒顶部的柱状限位凸台，所述的柱状限位凸台外径大于压料棒的外径且在柱状限位凸台和压料棒之间形成限位台阶，所述的柱状限位凸台外径大于储料筒的内径。

在上述的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构中，所述的送料数量控制部件通过螺栓固定在送料安装座上。

在上述的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构中，所述的水平送料槽输出端设有盖板。

在上述的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构中，所述的水平驱动结构包括连接在送料安装座上的固定架，在固定架上设有水平驱动器，所述的水平驱动器与水平推料块连接。

在上述的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构中，所述的水平驱动器为气缸或者油缸。

在上述的金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构中，所述的水平推料块前端设有弧形凹面。

与现有的技术相比，本金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构的优点在于：1、生产效率高，本机构由于是机械化自动送料，大幅度的提高了生产效率；2、由于是自动生产，从而提高了生产环境的安全性且降低了操作人员的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，送料安装座1、水平送料槽11、水平推料块12、盖板13、水平驱动结构2、固定架21、水平驱动器211、储料筒3、观察孔31、压料棒32、柱状限位凸台321、送料数量控制部件4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。