[实用新型]一种抱箍制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力用抱箍技术领域，具体地说是一种抱箍制作装置。

背景技术

在电力行业中，抱箍是经常使用的金属器件。抱箍的制作有多种方式，现在比较普遍的方式是人工徒手在模具上进行弯制，这种方式下制造效率比较低，且比较费时费力。因此，急需一种抱箍制作装置，用于高效的实现对抱箍的制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抱箍制作装置，用于解决利用模具进行手工弯制抱箍时工作效率低、费时费力的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种抱箍制作装置，其特征是，它包括工作台、转盘、转盘驱动机构、中心辊、偏心辊、滑台、滑台驱动机构、定位块和支撑杆，在所述工作台的顶部转动安装有转盘，在所述工作台的内腔中设有驱动转盘旋转的转盘驱动机构；所述转盘驱动机构包括第一电机、第一蜗杆、第一蜗轮和第一转轴，所述第一转轴转动安装在工作台上，所述第一蜗轮固定在第一转轴上，所述第一电机设置在工作台的内腔中，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合配合并固定在第一电机的输出端，所述转盘固定在第一转轴的顶部；

在所述转盘顶部的中心设有第一固定轴，在所述第一固定轴的周围设有若干固定在转盘上的第二固定轴，在所述第一固定轴上设置有中心辊，在任一所述第二固定轴上设置有偏心辊；

在所述工作台的上方设有滑台，在所述滑台与工作台之间设有驱动滑台在水平面内移动的滑台驱动机构，在所述滑台的上方设有第三固定轴，在所述第三固定轴与滑台之间设有驱动第三固定轴绕自身轴线转动的旋转驱动机构，在所述第三固定轴的上部设置有定位块，在所述定位块上设置有平面段和圆弧段；

在所述转盘上设有一偏心的通孔，在所述通孔的下方设有安装架，在所述安装架上设有竖向的举升气缸，在所述举升气缸的活塞杆自由端设有支撑杆，所述支撑杆位于通孔中。

进一步地，所述滑台驱动机构包括推拉气缸、滑块、支架、第二电机、齿轮、齿条和顶杆，所述滑块滑动安装在工作台的内腔中，在所述滑块与工作台之间设有推拉气缸；在所述滑块上固定有支架，在所述支架上转动安装有齿轮，所述齿轮由设置在支架侧壁上的第二电机驱动转动，在所述支架的顶部滑动安装有与齿轮啮合配合的齿条，在所述齿条上固定有竖向的顶杆，所述顶杆伸出工作台的上表面一段，所述滑台固定在顶杆的顶部。

进一步地，在所述工作台上设有包容顶杆的圆孔，在所述圆孔内壁与顶杆之间设有柔性垫。

进一步地，所述旋转驱动机构包括第三电机、第二蜗杆和第二蜗轮，所述第三电机固定在滑台内腔中，所述第二蜗杆固定在第三电机输出端并与第二蜗轮啮合配合，所述第二蜗轮固定在第二转轴上，所述第二转轴转动安装在滑台内腔中，所述第三固定轴固定在第二转轴的顶部。

进一步地，所述第一固定轴、第二固定轴和第三固定轴的结构、形状均相同，且均包括轴体、凸起和托板，在所述轴体中部的外壁上设有托板，在所述托板上方的轴体外壁上设有凸起。

进一步地，所述凸起为条状。

进一步地，所述凸起至少为一个。

进一步地，所述凸起为两个，且两所述凸起在轴体外壁上沿周向均匀设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种抱箍制作装置，使用时，将钢板置于中心辊与偏心辊之间，然后钢板的一端顶在定位块上，驱动偏心辊转动，钢板便绕中心辊的外壁进行折弯。偏心辊转过180度时，钢板即被折弯180度，且经过多次折弯可避免钢板的回弹。将钢板的外壁与支撑杆接触，然后将定位块置于钢板的另一侧，且使得定位块与钢板接触，再次驱动转盘旋转时，可实现对钢板的二次折弯，这样便将抱箍的弧形段和直线段折弯出。本实用新型在工作时代替了人力，工作效率高，且抱箍质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为定位总成的安装示意图；

图3为第一、第二和第三固定轴的示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为第一、第二和第三固定轴的另一示意图；

图6为转盘的驱动示意图；

图7为将钢板放在工作台上的示意图；

图8为对钢板进行一次折弯时的示意图；

图9为图2中的A处局部放大图；

图10为对钢板进行二次折弯时的示意图；

图11为第三固定轴的驱动示意图；