[实用新型]一种用于手工皂加工的混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及手工皂加工领域，更具体的说是涉及一种用于手工皂加工的混合器。

背景技术

手工皂是使用天然油脂与碱液，用人工制作而成的肥皂。常用的油脂包括橄榄油、棕榈油、椰子油。碱液通常为氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液。手工皂还可依据个人的喜好与目的，加入各种不同的添加物，例如牛乳、母乳、豆浆、精油、香精、花草、中药药材、竹炭粉、防腐剂、染料等等。为了让油脂与碱液及其他添加物完全混合并有效缩短皂化反应的时间，搅拌则是手工皂加工过程中尤为重要的一环。目前，并无专用的手工皂搅拌工具，这样不仅会影响均匀混合的质量，且使得加工效率低下，同时，还极易因粘附等原因而造成原材料的浪费，进而增加手工皂的加工成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于手工皂加工的混合器，外套筒既能与内筒杆保持同步的慢速转动，又能与内筒杆进行反向的高速转动，如此，可通过改变搅拌片与搅拌杆的转动方向以实现对初步且轻度的溶液混合以及高速高效的皂化反应。

本实用新型采用以下技术方案：

一种用于手工皂加工的混合器，包括横向设置的内筒杆，内筒杆设置有多组内搅拌组件，每组搅拌组件包括多个搅拌杆，搅拌杆的两端固连于内筒杆上，且搅拌杆与内筒杆共同形成闭合区域，内筒杆的两端均通过轴承套设有外套筒，两外套筒上均固连有两相对设置且可伸缩的连接组件，位于内筒杆同一侧的两连接组件的末端固连有同一刀架杆，刀架杆于靠近内筒杆的那端设置有若干个长短不一且倾斜设置的搅拌片，刀架杆于远离内筒杆的那端设置有若干个倾斜设置的刮刀片，两外套筒中一外套筒沿内筒杆轴向设置有连接筒，另一外套筒的内壁设置有多个缺口槽，每一缺口槽与内筒杆的外壁共同形成两端宽中部窄的传动区域，两相邻缺口槽之间设置有第一弹性件，第一弹性件的两端均固连有位于缺口槽内的传动珠，内筒杆上设置有环形固定件和定位柱，内筒杆上还滑动套设有活动筒，活动筒的末端设置有分离盘，分离盘上设置有若干个能与传动区域配合的凸起，活动筒的前端设置有可与定位柱配合的锁紧槽，环形固定件上还设置有第二弹性件，第二弹性件作用于活动筒使得凸起置入传动区域内。

本实用新型应用时，还需配合使用混合容器，容器可为横向设置的滚筒式，内筒杆横向贯穿容器内。容器上端中部设置有进出口，以便溶液的加入和倒出。内筒杆未设置有活动筒的端头可连接有第一驱动电机，而与外套筒相连的连接筒的末端可连接有第二驱动电机。当刚加入溶液时，为使得各种液体在容器进行初步的混合，则先启动第一驱动电机，关闭第二驱动电机。滑动活动筒，使得活动筒克服第二弹性件的作用力向定位柱的方向移动，且将定位柱置入锁紧槽的底端使得活动筒的位置被予以固定，如此可使得分离盘上端的凸起与传动区域相分离，这样，位于同一传动区域内的传动珠则在第一弹性件的作用下复位至中部，这时，外套筒则因传动珠的传动作用与内筒杆保持同步运动的状态，这样，搅拌片则会与搅拌杆同步慢速转动，对容器内的溶液进行初步且轻度的搅拌。待液体全部加入完后，为加快皂化反应的时间，可移动活动筒，使得锁紧槽与定位柱相脱离，在第二弹性件的支撑作用下，活动筒予以复位，使得分离盘上的凸起置入传动区域内，这时位于同一传动区域内的传动珠则在凸起的作用下，移动至传动区域的两端，这样，外套筒则与内筒杆彼此独立。这时，分别启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机则带动内筒杆发生高速转动，设置于内筒杆上的搅拌杆则对容器内的碱液和油脂进行靠内的搅拌；第二驱动电机则带动外套筒进行反向高速转动，从而带动刀架杆进行同步的高速转动，设置于刀架杆内侧的搅拌片则与搅拌杆形成反向流，如此，可进一步加快对碱液和油脂的混合；而设置于刀架杆外侧的刮刀片则可将粘附于容器内壁上的油脂或者碱液刮进搅拌杆和搅拌片所能作用的范围内，如此，可保证对容器内碱液和油脂的充分混合。

为便于实现锁紧槽与定位柱之间的配合，进一步地，所述锁紧槽的截面呈L形。应用时，移动活动筒使得定位柱置入锁紧槽内，待定位柱位于L形的钩端时，再稍稍旋转活动筒，如此，则使得定位柱固定于锁紧槽内。

进一步地，所述内搅拌组件设置有三组，分别为位于中部的中心内搅拌组件和两个位于中心内搅拌组件两侧的边内搅拌组件，中心内搅拌组件上的所述闭合区域的区域面积大于边内搅拌组件上的所述闭合区域的区域面积。本实用新型中，由于多是在容器上端的中部设置有进出口，当溶液进入容器内时，则中部会先聚集液体，再慢慢向两端进行分散，因而内搅拌组件则设置为中部的闭合区域面积大，如此在初步混合阶段可进行高效的搅拌。