[实用新型]大口径集水井井底旋流排砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集水井排沙装置，尤其是一种大口径集水井井底旋流排砂装置。

背景技术

目前，供水工程的集水大口井多座落在砂卵石上，取水层位为第四系砂卵石层孔隙潜水，多采用沉井法或现浇逆作法施工成井。这些井在投入使用过程中，井中会不断有砂粒淤积，运行一定年限后，就免不了要洗井淘砂。而大口径井由于井底面积大，砂粒不集中，就目前采用空压机洗井排砂法，也不易快速清除孔底沉砂，特别是井上加盖的情况，更是无法清除大井井底四周的淤砂。

实用新型内容

为了克服传统集水井排沙装置问题，本实用新型提供一种大口径集水井井底旋流排砂装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：大口径集水井井底旋流排砂装置，包括，井底支架、旋流排砂环流管、进气管、排沙管、排沙泵；所述的井底支架预埋设置在井底的井壁四周，环形的旋流排砂环流管安装固定在井底支架上呈水平设置，所述的旋流排砂环流管内侧等距设置有气流喷嘴，气流喷嘴与旋流排砂环流管的外圆切线方向的夹角为30°～40°，同时，气流喷嘴呈水平和向下倾斜交错排列，向下倾斜的气流喷嘴的俯角与旋流排砂环流管的水平方向的夹角为15°～20°；所述的进气管的一端连通旋流排砂环流管，进气管另一端伸出井口外并连接有空压机，垂直的排沙管一端深入井底中央、另一端伸出井口外；排沙管在井底的一端设置有排沙泵。

所述的旋流排砂环流管的直径比所述的集水井内径小40～60cm。

所述的环形的旋流排砂环流管的和进气管的直径为1.5～3英寸。

所述的进气管连接的空压机的风量不小于9m3/min，风压不小于0.6Mpa。

本实用新型通过压缩空气在井底形成旋流，让沙粒集中在井底相对中央位置，大大提高排砂效率。

本实用新型的有益效果是，洗井作业时，向供风管内供压力风，让井底形成环流，使砂粒向井底中央集中，同时开启排砂泵，一边环流，一边排砂，及完成洗井排砂的全过程。该结构简单，易于操作，大大提高洗净排砂效率，作业速度快，并可实现较好的经济效益及延长大口径集水井的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型旋流排砂环流管的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

图中零部件及编号：

1-井底支架；2-旋流排砂环流管；3-进气管；4-排沙管；5-排沙泵；6-气流喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～3所示，大口径集水井井底旋流排砂装置，包括，井底支架1、旋流排砂环流管2、进气管3、排沙管4、排沙泵5；所述的井底支架1预埋设置在井底的井壁四周，环形的旋流排砂环流管2安装固定在井底支架1上呈水平设置，所述的旋流排砂环流管2内侧等距设置有气流喷嘴6，气流喷嘴6与旋流排砂环流管2的外圆切线方向的夹角为30°～40°，同时，气流喷嘴6呈水平和向下倾斜交错排列，向下倾斜的气流喷嘴6的俯角与旋流排砂环流管2的水平方向的夹角为15°～20°；所述的进气管3的一端连通旋流排砂环流管2，进气管3另一端伸出井口外并连接有空压机，垂直的排沙管4一端深入井底中央、另一端伸出井口外；排沙管4在井底的一端设置有排沙泵5。

所述的旋流排砂环流管2的直径比所述的集水井内径小40～60cm。

所述的环形的旋流排砂环流管2的和进气管3的直径为1.5～3英寸。

所述的进气管3连接的空压机的风量不小于9m3/min，风压不小于0.6Mpa。

实施过程：空压机通过进气管3向旋流排砂环流管2输送压缩空气，并通过气流喷嘴6喷出，井底的水形成持续稳定的旋流，水中的沙粒集中在井底的相对中央位置，排沙泵5通过排沙管4将沙粒排除井外，实现快速高效的洗井排砂的目的。