[实用新型]一种纸带自动校正的电子纸带打孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于电子载体技术领域，具体的说，是涉及一种纸带自动校正的电子纸带打孔机。

背景技术

随着电器的小型化发展，对电子元器件微型化的要求越来越高，片式电子元件是目前分立电子元器件的主流形式，其尺寸越来越小，目前已经发展到了1.0mm×0.5mm甚至到了0.5mm×0.25mm，甚至更小。在这么小的尺度上，元器件的包装、运输和取用等方面必须要有相应的载体，目前采用较多的是利用塑料载带作为封装载体或利用纸质载带作为微型片式电子元器件的封装载体，但利用塑料载带作为封装载体，电子元器件的尺寸较大时使用塑料载带尚可，在尺寸较小时，塑料载带的生产就非常困难了，其尺寸精度难以保证，因此，用纸质载带作为微型片式电子元器件的封装载体是电子元器件微型化发展的必然趋势。具体封装加工工艺是利用打孔机在一条纸质载带上打出两排孔，一排是便于自动识别系统识别的定位圆孔（其中圆孔中心到邻近纸带边缘的距离称为E尺寸），一排为安放片式电子元件的方形孔，这些孔都是纸带通过打孔定位装置进入打孔装置后用冲孔模具冲制而成的。

然而现有的纸带打孔机仍存在不足，当略有弯曲的纸带进入打孔定位装置或略带抖动的纸带进入打孔定位装置时，打孔定位装置会被撑开，无法保持纸带贴紧打孔定位装置的固定挡板，即不能实现纸带E尺寸的自动校正，使得纸带在打孔时E尺寸误差较大，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实的需要，提供一种纸带自动校正的电子纸带打孔机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种纸带自动校正的电子纸带打孔机，包括机架，纸带盘，驱动装置，设置在机架上部机座上的打孔定位装置，设置在机座上部的打孔装置及烧毛装置，纸带盘上的纸带依次经过打孔装置和烧毛装置，所述打孔定位装置包括由底板及底板两侧的挡板组成的导槽及设置在导槽内的模座，在内侧的挡板上，间隙设有若干个开口，开口内底面与底板槽面水平，开口内设有与开口内壁滑动连接的弹性挡块，弹性挡块凸出于挡板内侧槽面，弹性挡块凸出面与挡板内侧槽面平行。

所述打孔装置包括压机、压板、导柱及冲孔压模，压板安装在压机压头的下方，压头驱动压板沿导柱向下移动，冲孔压模设置在压板的下方，冲孔压模与导槽内的模座位置对应。

所述弹性挡块由挡块和弹簧构成，挡块通过弹簧与机架连接，相对于导槽槽口方向，挡块的上端面高于挡板的上端面。

在所述导槽内设有与纸屑回收装置连接的清洁口。

本实用新型通过设置弹性挡块，使入打孔定位装置的纸带始终保持紧贴靠近定位圆孔一侧的挡板，从而确保了纸带打出的孔E尺寸一致。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型打孔定位装置的结构示意图。

图中，机架1，驱动装置2，打孔装置3，烧毛装置4，打孔定位装置5，纸带6，下料管7，纸带盘8，压机3-1，压板3-2，导柱3-3，冲孔压模3-4，导槽5-1，挡板5-2，模座5-3，弹簧5-4，挡块5-5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1。

一种纸带自动校正的电子纸带打孔机，包括机架1，纸带盘8，驱动装置2，设置在机架1上部机座上的打孔定位装置5，设置在机座上部的打孔装置3及烧毛装置4，纸带盘8上的纸带6依次经过打孔装置3和烧毛装置4，所述打孔定位装置5包括由底板及底板两侧的挡板组成的导槽5-1及设置在导槽5-1内的模座5-3，在内侧的挡板5-2上，间隙设有若干个开口，开口内底面与底板槽面水平，开口内设有与开口内壁滑动连接的弹性挡块，弹性挡块凸出于挡板内侧槽面，弹性挡块凸出面与挡板内侧槽面平行。

所述打孔装置3包括压机3-1、压板3-2、导柱3-3及冲孔压模3-4，压板3-2安装在压机3-1压头的下方，压头驱动压板3-2沿导柱向下移动，冲孔压模3-4设置在压板3-2的下方，冲孔压模3-2与导槽5-1内的模座5-3位置对应。

所述弹性挡块由挡块5-5和弹簧5-4构成，挡块5-5通过弹簧5-4与机架1连接，相对于导槽5-1槽口方向，挡块5-5的上端面高于挡板5-2的上端面。

在所述导槽5-1内设有与纸屑回收装置连接的清洁口。

具体工作过程：纸带盘8上的纸带6通过打孔定位装置5进入打孔装置3，当经过模座5-3时被打孔装置3的冲孔压模3-4冲出两排孔，一排为便于自动识别系统识别的定位圆孔，一排为安放片式电子元件的方形孔，然后被驱动装置2带动通过烧毛装置4然后绕成打孔纸带盘。当纸带6用完，更换新的纸带。打孔纸屑通过清洁口进入下料管7然后进入纸屑回收装置。经研究发现，纸带必须在导槽内始终贴紧靠近定位圆孔一侧的挡板5-2时，才能保证纸带打出的孔E尺寸一致。由于底板一侧的挡板5-2上设置了弹性挡块，并凸出于挡板内侧槽面，当略有弯曲的纸带6进入导槽5-1时，或略带抖动的纸带6进入导槽5-1后，弹簧4不会被撑开而得到修正，而是在弹性挡块的反作用力下贴紧靠近定位圆孔一侧的挡板5-2；从而保证打孔纸带E尺寸一致，实现自动校正。