[实用新型]一种高精度自动化敷膏药生产线出药输送系统有效
申请号: | 201520686902.5 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN204957029U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 马兰飞 | 申请(专利权)人: | 安徽金马药业有限公司 |
主分类号: | B65B35/44 | 分类号: | B65B35/44;B65B35/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230031 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 自动化 膏药 生产线 输送 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及外敷医药生产设备技术领域,具体属于一种高精度自动化敷膏药生产线出药输送系统。
背景技术
在外敷膏药生产时,小片膏药生产成型后,需要分多包为一组进行包装,现有主要通过人工进行分选包装,劳动强度大,生产效率低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供了一种高精度自动化敷膏药生产线出药输送系统,克服了现有技术的不足,设计简单,结构合理,通过在输送带装置的末端设置过度接料台,当一小袋物料袋输送到过度接料台上达到一定数量时,接料台内的压力传感器采用信号发给到控制器,控制器进行判断对气缸发送控制指令,气缸推动推料杆直接将一定数量的物料袋推送到接料卡槽中,然后由接料卡槽分送下去进行自动包装,提高了生产效率,降低了劳动强度。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种高精度自动化敷膏药生产线出药输送系统,包括首位闭合的输送带装置,在所述的输送带装置外侧设有接料输送带,接料输送带上设有多个等间距分布的接料卡槽,所述的输送带装置的传送带末端设有过度接料台,过度接料台位于传送带下端位置,所述过度接料台上端面设有两个长条形槽,两个长条形槽中设有固定推杆,固定推杆在过度接料台内一段两侧设有挡板,挡板滑动设置于过度接料台内,两个侧挡板分别设有气缸和弹性支撑杆,所述的过度接料台上端面背面设有压力传感器,压力传感器连接控制器,控制器连气缸。
所述的固定推杆外套有橡胶套。
所述的接料输送带为链条传动带,接料卡槽由多个底板和两个竖直板构成。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在输送带装置的末端设置过度接料台,当一小袋物料袋输送到过度接料台上达到一定数量时,接料台内的压力传感器采用信号发给到控制器,控制器进行判断对气缸发送控制指令,气缸推动推料杆直接将一定数量的物料袋推送到接料卡槽中,然后由接料卡槽分送下去进行自动包装,提高了生产效率,劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视视结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种高精度自动化敷膏药生产线出药输送系统,包括首位闭合的输送带装置1,在所述的输送带装置1外侧设有接料输送带2,接料输送带2上设有多个等间距分布的接料卡槽3,接料输送带2为链条传动带,接料卡槽3由多个底板301和两个竖直板302构成,所述的输送带装置的传送带末端设有过度接料台4,过度接料台4位于传送带下端位置,所述过度接料台4上端面设有两个长条形槽401,两个长条形槽中设有固定推杆5,固定推杆5外套有橡胶套501,固定推杆5在过度接料台4内一段两侧设有挡板502,挡板502滑动设置于过度接料台4内,两个侧挡板分别设有气缸6和弹性支撑杆7,所述的过度接料台4上端面背面设有压力传感器8,压力传感器8连接控制器9,控制器连气缸6,通过在输送带装置的末端设置过度接料台,当一小袋物料袋输送到过度接料台上达到一定数量时,接料台内的压力传感器采用信号发给到控制器,控制器进行判断对气缸发送控制指令,气缸推动推料杆直接将一定数量的物料袋推送到接料卡槽中,然后由接料卡槽分送下去进行自动包装,提高了生产效率,劳动强度低,精度高错误率低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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