[实用新型]一种喷淋式烫毛系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及肉类屠宰加工领域技术领域。具体涉及一种喷淋式烫毛系统。

背景技术

屠宰生产线日益规模化,屠宰场对设备自动化程度要求越来越高,尤其是猪的烫毛阶段.现在国内普遍存在的烫毛方式为:热水摇烫式烫毛,热水运河式烫毛,蒸汽冷凝式烫毛.

其中热水摇烫式烫毛工人劳动强度大，工作环境非常恶劣，卫生清理工作难度大,交叉污染情况,一般适用于小产量，产品质量不高的工厂，在工业化生产已逐渐淘汰。热水运河式烫毛在烫毛过程中易掉猪,从而造成把猪烫熟烫烂,而且卫生清理工作难度大。蒸汽冷凝式烫毛相对而言自动化程度最高,工人劳动强度低,比较易清理,但是耗能极高,而且烫毛不稳定，尤其是腋部，头部烫毛效果不佳,严重影响脱毛效果。

连续悬挂式高效恒温水喷淋烫毛系统(申请号201220602975.8)中提到的一种喷淋烫毛系统，其采用喷淋法烫毛，然而该专利中尚有一些需要改进的地方，其一，热水池没有采用分段设计，当烫毛量较小时，热水及热能损耗大，利用率低，造成资源及成本浪费；其二，保温烫毛隧道没有设置有观察门，在处理紧急情况时，费事费工；其三，出口处没有设计自动卸猪器，自动化程度不高，作业效率低；其四，热水池恒温控制处理欠缺；其五，每个喷淋管设置有一个喷头，且喷头呈曲线形式，虽然可以对牲畜全面喷淋，但间断喷淋效果并不理想，容易出现烫毛效果差的现象，甚至会导致后期脱毛难度大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种喷淋式烫毛系统，其自动化程度高，烫毛效率高，且可以根据牲畜量的大小合理选择热水池池水量。

(二)技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种喷淋式烫毛系统，包括保温烫毛隧道、热水池、自动行走线以及循环喷淋系统，所述热水池和自动行走线分别设置于保温烫毛隧道的底部和顶部，所述热水池通过隔板分割成若干段，所述循环喷淋系统包括有多个热水循环泵，所述热水循环泵出水端连接有设置于保温烫毛隧道内部的喷淋管，每根所述喷淋管上均设置有三个喷淋头，所述热水循环泵进水端连接至热水池内，在所述保温烫毛隧道侧面设置有一个或多个观察门，所述保温烫毛隧道出口处设置有气动卸猪器，所述热水池连接有蒸汽加热管。

作为一种改进，所述保温烫毛隧道末端出口处设置有光电传感器。

作为进一步改进，所述热水池内设置有一个或多个温度传感器。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种喷淋式烫毛系统，其热水池采用分段设计，当烫毛量较小时，我们可以选择只打开一个或几个小的热水池，进行小批作业，节约能源，隧道设置有观察门，当悬挂的牲畜掉落或者自动线内部出现故障时，可以很方便的进行检修，自动卸猪器可以提高自动线作业效率，实现高度自动化，热水池内温度保持恒温，当温度不足设定温度时，温度传感器给出信号，蒸汽加热管给热水池内持续供热，直到达到合适的水温为止。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新侧面结构示意图。

1-保温烫毛隧道；2-热水池；3-自动行走线；4-循环喷淋系统；5-隔板；6-观察门；7-气动卸猪器；8-蒸汽加热管；41-热水循环泵；42-喷淋管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示的一种喷淋式烫毛系统，包括保温烫毛隧道1、热水池2、自动行走线3以及循环喷淋系统4，所述热水池2和自动行走线3分别设置于保温烫毛隧道1的底部和顶部，其特征在于：所述热水池2通过隔板5分割成若干段，所述循环喷淋系统4包括有多个热水循环泵41，所述热水循环泵41出水端连接有设置于保温烫毛隧道1内部的喷淋管42，每根所述喷淋管42上均设置有三个喷淋头，所述热水循环泵41进水端连接至热水池2内，在所述保温烫毛隧道1侧面设置有一个或多个观察门6，所述保温烫毛隧道1出口处设置有气动卸猪器7，所述热水池2连接有蒸汽加热管8。

其中，所述保温烫毛隧道1末端出口处设置有光电传感器；所述热水池2内设置有一个或多个温度传感器。