[实用新型]一种热混机

说明书

技术领域

本实用新型涉及色母粒制造领域，具体涉及一种热混机。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂＝色母粒。

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒原料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

造粒的工艺过程中，需要搅拌后挤压造粒。

搅拌一般使用热混机，混合过程不仅是物理过程，也是复杂的化学过程，热混机中桨叶的高速冲击、剪切、抛撒、物料自摩擦等作用，使其按设定的温度梯度要求达到规定的终点温度，并在此期间同时完成均匀化、大分子化、预塑化等要求。

但是，现有的热混机工作效率比较低，而且能耗比较高。

因此，设计一种新型的热混机，工作效率高、能耗低，且结构简单，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种新型的热混机，工作效率高、能耗低，且结构简单。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种热混机，包括桶形容器，所述桶形容器内设有搅拌桨，所述搅拌桨包括叶片和旋转轴；所述叶片设有多片，均匀分布在所述旋转轴的周向；所述旋转轴上固定有摩擦筒，所述叶片穿过所述摩擦筒，所述摩擦筒的轴线与所述旋转轴的一致；所述摩擦筒的两端封闭，其外圆面上设有摩擦凸块一；所述叶片端部设有垂直方向的副叶片，所述副叶片在垂直方向的高度大于所述叶片在垂直方向的厚度一预设值。

优选的，所述桶形容器的内壁设有摩擦凸块二。

优选的，所述摩擦凸块一和摩擦凸块二在垂直方向的截面形状为三角形。

优选的，所述副叶片通过可拆卸的方式固定在所述叶片上。

优选的，所述副叶片通过螺钉紧固的方式固定在所述叶片上，且所述副叶片的上下位置可以调整。

优选的，所述旋转轴的下端伸出所述桶形容器，且所述旋转轴的下端设有能驱动所述旋转轴转动的动力装置。

优选的，所述动力装置为电机，所述电机通过皮带和带轮与所述旋转轴连接。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种热混机，包括桶形容器，桶形容器内设有搅拌桨，搅拌桨叶包括叶片和旋转轴，旋转轴上固定有摩擦筒，叶片穿过摩擦筒，摩擦筒的轴线与旋转轴的一致；摩擦筒的两端封闭，其外圆面上设有摩擦凸块一；叶片端部设有垂直方向的副叶片，这样叶片在搅拌的同时，副叶片一起参与搅拌，增加了搅拌效率，且摩擦筒的摩擦凸块也会增加对物料的摩擦，进一步提升摩擦效率。其有益效果是：工作效率高、能耗低，且结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种热混机的示意图；

图2为图1的俯视图的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.桶形容器21.叶片22.旋转轴23.副叶片3.摩擦筒31.摩擦凸块一4.摩擦凸块二5.电机6.皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1和图2所示，一种热混机，包括桶形容器1，桶形容器1内设有搅拌桨，搅拌桨包括叶片21和旋转轴22；叶片21设有多片，均匀分布在旋转轴22的周向；旋转轴22上固定有摩擦筒3，叶片21穿过摩擦筒3，摩擦筒3的轴线与旋转轴22的一致；摩擦筒3的两端封闭，其外圆面上设有摩擦凸块一31；叶片端部设有垂直方向的副叶片23，副叶片23在垂直方向的高度大于叶片在垂直方向的厚度一预设值。

原来搅拌过程中，搅拌物料只和光滑的桶壁发生摩擦，对搅拌没有什么帮助，而旋转轴由于太细，一般碰不到物料。

增加摩擦筒3和摩擦凸块一31之后，由于摩擦筒的直径远大于旋转轴，因此会和物料发生碰撞，而摩擦凸块一31则加剧了这种撞击，提高混合的效率。

副叶片23增加了与物料接触的面积，使搅拌效果更好。

副叶片23在垂直方向的高度大于叶片在垂直方向的厚度一预设值。这是为了保证副叶片有一定的高度，如果太小，则效果不明显。

无论是增加摩擦筒3还是副叶片23，结构都不复杂，也容易实施，但效果却很好。