[实用新型]锚索外锚头钢绞线保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利水电、道路、桥梁、岩土工程加固处理领域，具体的是指一种锚索外锚头钢绞线保护装置。

背景技术

自从20世纪60年代锚索技术引入我国以来，在诸多工程领域得到广泛的应用，尤其在水利水电方面取得显著成绩。目前，锚索已成为水利水电工程坝基、边坡、地下洞室支护加固的重要技术。锚索一般由高强钢绞线并列编束而成，通过人工方式将其推送到预先完成的岩土钻管内，然后先对其根部进行灌浆粘结固定，再在坡面外露端进行张拉以对被加固岩体施加反向压力。

锚索外锚头钢绞线防腐保护是锚索施工的收官环节。目前工程上使用的锚索一般为无粘结锚索，该类锚索在张拉完成后，一般需要根据初期阶段性的观察和监测结果，对完成锁定的锚索进行补偿张拉或放松。因此，锚索都留有一定长度的外锚头钢绞线(长度约为几十公分)用于补偿张拉或放松。为保证后期锚索张拉和放松的效果，外锚头钢绞线必须进行防水及防腐处理，目前工程是通过加装端头保护罩让外锚头钢绞线侵入油体内，从而实现对钢绞线的防水包裹和防腐保护，如图1所示。但鉴于锚索外锚头多是在阳光暴晒环境下，工程实践表明，采用当前端头保护罩装置对外锚头钢绞线进行保护存在如下问题：

1、保护装置漏油现象频发，无法保证其内部始终被油体充满

目前锚索施工使用的保护装置是采用法兰连接方式将保护罩油箱固定于钢垫板上，严格意义讲其并非是完全封闭物体。因此，当锚索施工完成，保护装置被固定于坡面后，油体在自重作用下会顺着法兰间隙(保护装置与钢垫板连接处)、混凝土墩细微裂缝等部位向箱体外部渗漏，再者，锚索的每根钢绞线由7根直径2.5mm钢丝螺旋绞制而成，钢丝之间存在一定的空隙，油体便会沿绞线间隙向锚索深部扩散，导致漏油现象频发。另一方面，边坡锚索外锚头长时间处于阳光暴晒、高温的外部环境，保护罩内油体受热膨胀气化，增大保护罩内压力，加剧油体渗漏发生。随着时间的推移，保护罩内油体将逐渐减少，油位逐渐降低，甚至会出现保护罩内无油的情况。这也从另一个角度说明，在实际工程中只是在保护罩安装完成后的较短时间内，保护罩是被油体完全充满的，其远达不到工程上对外锚头钢绞线的防水防腐保护要求。

2、巡视人员无法直观判断保护罩内油位

当锚索施工完成后，工程人员需要定期对锚索的实际运行情况进行巡视。由于目前采用的端头保护罩为不透明钢管，巡视人员无法通过肉眼直观判断当前保护罩内油位，更无法判断外锚头钢绞线是否完全侵入于油体内。因此，采用目前端头保护装置极易造成外锚头钢绞线防水防腐装置已长期失效，但却未被及时发现。

3、外锚头钢绞线未得到充分防水防腐保护，腐蚀现象频发，无法进行补偿张拉与放松，降低锚索使用寿命

由于锚索外锚头钢绞线未能时刻侵入油体内，在外部介质(水、空气)作用下，外锚头钢绞线在短时间内便会出现腐蚀现象。腐蚀对钢绞线的影响不仅仅在于截面积的减少，而且腐蚀产生的腐蚀坑形成的应力集中现象对钢绞线力学性能(如：预应力)将造成严重影响。腐蚀现象的发生同时会造成外锚头钢绞线的有效长度被缩小，最终导致无法进行后期的补偿张拉与放松。若腐蚀现象长时间未被发现，可能造成整条钢绞线失效，进而导致锚索失效，影响被加固物的安全。

因而，研发一种简单实用、高效经济、能保证外锚头钢绞线始终侵入油体内，并且能让巡视人员直观判断保护罩内油位的锚索外锚头钢绞线保护装置显得十分必要。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种锚索外锚头钢绞线保护装置，其简单实用、高效经济、能保证外锚头钢绞线始终侵入油体内，并且能让巡视人员直观判断保护罩内油位。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种锚索外锚头钢绞线保护装置，包括钢绞线、张拉钢绞线的钢垫板和张拉钢绞线的锚具，钢绞线包括位于岩体内的内钢绞线和伸出锚具外侧的外锚头钢绞线，外锚头钢绞线四周套设有端部设置有法兰的圆柱形保护罩，法兰通过螺栓连接在钢垫板上，保护罩顶壁上设置有第一排气管和第一进油口，保护罩上部设置有补给油箱，补给油箱底壁上设置有出油口，补给油箱通过补给油箱支撑架固定于钢垫板上，补给油箱顶壁上设置有第二排气管和第二进油口，第一进油口和出油口通过指示管相连。

优选地，第二排气管为倒U形结构，第二排气管的内径为10mm。

进一步地，第二排气管的管口配设有排气管螺帽盖，排气管螺帽盖上设置有三个直径为1mm的排气孔。

进一步地，法兰与钢垫板之间设置有橡胶垫片，橡胶垫片的厚度为3mm。

进一步地，补给油箱的底部两侧对称设置有两个带螺栓孔的连接耳板。