[实用新型]一种纸板打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种纸板打孔装置。

背景技术

在包装业中，经常需要采取打孔机对纸板进行打孔，以满足产品包装时的透气需要，然而现有技术中的打孔机通常是设置在工作台上的，比较占据空间，同时在打孔过程中，纸板容易移动，这样会导致打孔容易打偏，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸板打孔装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种纸板打孔装置，包括4个支架和设置在支架上端的工作台，所述工作台垂直向上设有固定架，所述固定架上垂直设有安装板，所述安装板上设有气缸，所述气缸的活塞杆的端部穿过安装板设有框体，所述工作台的侧壁设有第一空心槽和第二空心槽，所述第一空心槽和第二空心槽的中心在同一直线上，所述第一空心槽和第二空心槽固定连接并相通，所述第二空心槽的直径大于第一空心槽，所述第二空心槽内设有打孔针，所述打孔针的下端设有连接块，所述连接块与第二空心槽的顶部之间设有弹簧，所述弹簧设置在打孔针上，所述工作台的下端设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮和连接轴，所述第一齿轮设置在电机的主轴上，所述第二齿轮设置在连接轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述连接轴的一端与支架转动连接，所述连接轴上设有凸轮，所述凸轮与连接块相接触。

优选的，所述框体设有横杆，所述横杆的中间设有螺纹孔，所述气缸的活塞杆与框体螺纹连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的纸板打孔装置，结构简单合理，通过气缸带动框体将纸板固定在某一位置，不会发生偏移，保证打孔质量，同时整个驱动装置安装在工作台的下方，节约空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是框体的俯视图；

其中，1-支架，2-工作台，3-固定架，4-安装板，5-气缸，6-框体，7-第一空心槽，8-第二空心槽，9-打孔针，10-连接块，11-弹簧，12-电机，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-连接轴，16-凸轮，17-横杆，18-螺纹孔，19-纸板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式：一种纸板打孔装置，包括4个支架1和设置在支架1上端的工作台2，所述工作台2垂直向上设有固定架3，所述固定架3上垂直设有安装板4，所述安装板4上设有气缸5，所述气缸5的活塞杆的端部穿过安装板4设有框体6，所述工作台2的侧壁设有第一空心槽7和第二空心槽8，所述第一空心槽7和第二空心槽8的中心在同一直线上，所述第一空心槽7和第二空心槽8固定连接并相通，所述第二空心槽8的直径大于第一空心槽7，所述第二空心槽8内设有打孔针9，所述打孔针9的下端设有连接块10，所述连接块10与第二空心槽8的顶部之间设有弹簧11，所述弹簧11设置在打孔针9上，所述工作台2的下端设有驱动装置，所述驱动装置包括电机12、第一齿轮13、第二齿轮14和连接轴15，所述第一齿轮13设置在电机12的主轴上，所述第二齿轮14设置在连接轴15上，所述第一齿轮13与第二齿轮14啮合，所述连接轴15的一端与支架1转动连接，所述连接轴15上设有凸轮16，所述凸轮16与连接块10相接触。

本实施例中，所述框体6设有横杆17，所述横杆17的中间设有螺纹孔18，所述气缸5的活塞杆与框体6螺纹连接，便于拆卸，方便更换框体6。

基于上述：本实用新型结构的纸板打孔装置，纸板19放置在工作台2上，启动气缸5，气缸5的活塞杆推动框体6向下运动将纸板19压在工作台2上，此时，启动电机12带动第一齿轮13转动，进而带动第二齿轮14转动，连接轴15随着转动，连接轴15上安装凸轮16，凸轮16一直与连接块10相接触，进而推动打孔针9上下移动，当凸轮16的尖端转动到最高位置时，打孔针9的端部依次穿过第一空心槽7和纸板19，完成对纸板19的打孔动作，然后凸轮16继续转动，打孔针9向下移动，进入第二空心槽8内，同时关闭气缸5将纸板19向前推动一段距离，再启动气缸5，重复以上动作，凸轮16的尖端再次转动到最高位置时，打孔针9的端部依次穿过第一空心槽7和纸板19，完成对纸板19的再次打孔动作，此设计，结构简单合理，通过气缸带动框体将纸板固定在某一位置，不会发生偏移，保证打孔质量，同时整个驱动装置安装在工作台的下方，节约空间。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。