[实用新型]一种PETG厚底瓶专用吹塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹塑设备领域，具体是一种PETG厚底瓶专用吹塑机。

背景技术

目前各吹塑机行业中PETG厚底瓶双工位吹塑机均采用普通的机械结构,挤出系统，模头和温控系统，此方式生产出来的产品克重不稳定，透明度光泽性差，抗冲击韧性刚性蠕变性差；而且特别做PETG厚底瓶报废率极高，从而浪费人力物力等缺点。因此，最终提高了PETG厚底瓶子本身的制作成本及使用该瓶子的产品的生产成本，无法满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PETG厚底瓶专用吹塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PETG厚底瓶专用吹塑机，包括机架组、钣金件组、移模锁模组、抬头部装组、减速阀组、吹气装置组、热切刀组、打水口组和机械手组；所述钣金件组、移模锁模组、抬头部装组、减速阀组、吹气装置组、热切刀组、打水口组和机械手组均设于机架组上，所述机架组上设有润滑系统；机架组的底端均匀设有多个用于支撑机架组的支撑避震脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述钣金件组上设有触控屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架组上设有模头组、挤出系统组、壁厚控制装置和伺服油源系统。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架组内设有电气控制系统，所述电气控制系统包括触摸屏PLC，通过触摸屏PLC进行控制，各时间、压力、变频参数随心可调，有报警查询等，能适合各种功能的匹配，自动化程度高：能完成从上料到合格制品的全自动循环工作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架组内设有液压控制系统，液压控制系统采用比例开环控制系统,该液压控制系统能实现对各种运动进行快速、稳定和精确的控制，液压控制系统连接移模锁模组、抬头部装组、减速阀组、热切刀组和移模锁模组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架组内设有气路组，气路组用于气缸工作及制品的吹塑等部分，所述气路组连接打水口气缸、热切刀气缸、机械手进退气缸和机械手松夹气缸。而另一部分为模头预吹气，模头涨气，还有料坯吹胀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架组内设有水路组,水路组分为冷冻水和常温水,其中冷冻水供模具、吹针、模头；常温水供机筒、减速箱、油路冷却器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型挤出机均采用变频节能电机调速，既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求，又可使挤出型坯相当稳定，保证产品重量的统一。

附图说明

图1为本实用新型一种PETG厚底瓶专用吹塑机的结构示意图。

图2为本实用新型一种PETG厚底瓶专用吹塑机正视图。

图3为本实用新型一种PETG厚底瓶专用吹塑机的后视图。

图4为本实用新型一种PETG厚底瓶专用吹塑机的俯视图。

图中：1-机架组、2-钣金件组、3-移模锁模组、4-抬头部装组、5-减速阀组、6-吹气装置组、7-热切刀组、8-模头组、9-挤出系统组、10-打水口组、11-机械手组、12-壁厚控制装置、13-电气系统、14-液压系统、15-气路组、16-水路组、17-伺服油源系统、18-润滑系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种PETG厚底瓶专用吹塑机，包括机架组1、钣金件组2、移模锁模组3、抬头部装组4、减速阀组5、吹气装置组6、热切刀组7、打水口组10和机械手组11；所述钣金件组2、移模锁模组3、抬头部装组4、减速阀组5、吹气装置组6、热切刀组7、打水口组10和机械手组11均设于机架组1上，所述机架组1上设有润滑系统18；机架组1的底端均匀设有多个用于支撑机架组1的支撑避震脚。

所述钣金件组2上设有触控屏。

所述机架组1上设有模头组8、挤出系统组9、壁厚控制装置12和伺服油源系统17。

所述机架组1内设有电气控制系统13，所述电气控制系统13包括触摸屏PLC，通过触摸屏PLC进行控制，各时间、压力、变频参数随心可调，有报警查询等，能适合各种功能的匹配。自动化程度高：能完成从上料到合格制品的全自动循环工作。