[实用新型]一种用于榨油和压榨成型的榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨油领域，具体的说是一种用于榨油和压榨成型的榨油机。

背景技术

植物种子榨油是一项传统的技术。一般先要将植物种子翻炒至熟烫的程度，然后送入榨油机中，利用榨油机螺杆挤出，使植物种子彻底粉碎，并使植物油从榨油机的排油孔中排出。这种方法出油率较高，得到的渣料温度较高，可用作养殖鱼的饲料，或者作物栽培的肥料。由于渣料中仍含有大量的营养物质，因此也可用于食品行业。刚榨完油的渣料由于温度较高，可以直接加工成食品的形状，省去了后来的再加热塑形过程，从而简化生产步骤，提高生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于榨油和压榨成型的榨油机，在榨油过程中可以将渣料挤压成型，从而省去了后续的再加热塑形过程，简化了生产步骤，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于榨油和压榨成型的榨油机，包括压榨装置、成型装置和底座；所述的成型装置设置在压榨装置的末端，且成型装置和压榨装置均设置在底座上。

所述的压榨装置包括榨杆、榨镗、料斗和油斗；所述的榨杆设置在榨镗内，榨杆与榨镗两端旋转连接，榨杆包括圆柱形的杆体和设置在杆体上的螺纹，且杆体一端直径大于另一端直径，榨杆在榨镗内旋转可对油料造成压力从而将油榨出；所述的榨镗呈圆筒形，榨镗顶部设置有开口，且榨镗底部设置有出油口；所述的料斗固定设置在榨镗顶部开口上；所述的油斗设置在榨镗底部的出油口正下方，油斗呈簸箕形，该油斗底部通过支架固定在底座上，油斗用于将油接住并引流到储存容器内。

所述的成型装置包括成型双辊、接料斗和传送带；所述的接料斗设置在榨镗末端下方，接料斗通过支架固定在底座上；所述的成型双辊设置在接料斗正下方，且成型双辊的辊面上设置有成型孔，成型双辊的一侧设置有用来驱动成型双辊转动的电机，成型双辊转动，其辊面上的成型孔将渣料压制成型；所述的传送带设置在成型双辊的正下方，该传送带两端固定在底座上，传送带用来传送已经成型的掉落的。

优选的，所述的底座呈方形，底座上还设置有用来节省材料的方孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于榨油和压榨成型的榨油机，在榨油过程中可以将渣料挤压成型，从而省去了后续的再加热塑形过程，简化了生产步骤，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型正面的立体结构示意图；

图2是本实用新型背面的立体结构示意图；

图3是本实用新型榨杆的立体结构示意图；

图中：1-压榨装置，2-成型装置，3-底座，11-榨杆，12-榨镗，13-料斗，14-油斗，21-成型双辊，22-接料斗，23-传送带，111-杆体，112-螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1，本实施例的一种用于榨油和压榨成型的榨油机，包括压榨装置1、成型装置2和底座3；所述的成型装置2设置在压榨装置1的末端，且成型装置2和压榨装置1均设置在底座3上。

如图1、图2、图3，所述的压榨装置1包括榨杆11、榨镗12、料斗13和油斗14；所述的榨杆11设置在榨镗12内，榨杆11与榨镗12两端旋转连接，榨杆11包括圆柱形的杆体111和设置在杆体111上的螺纹112，且杆体111一端直径大于另一端直径，榨杆11在榨镗12内旋转可对油料造成压力从而将油榨出；所述的榨镗12呈圆筒形，榨镗12顶部设置有开口，且榨镗12底部设置有出油口；所述的料斗13固定设置在榨镗12顶部开口上；所述的油斗14设置在榨镗12底部的出油口正下方，油斗14呈簸箕形，该油斗14底部通过支架固定在底座3上，油斗14用于将油接住并引流到储存容器内。

如图1、图2，所述的成型装置2包括成型双辊21、接料斗22和传送带23；所述的接料斗22设置在榨镗12末端下方，接料斗22通过支架固定在底座3上；所述的成型双辊21设置在接料斗22正下方，且成型双辊21的辊面上设置有成型孔，成型双辊21的一侧设置有用来驱动成型双辊21转动的电机，成型双辊21转动，其辊面上的成型孔将渣料压制成型；所述的传送带23设置在成型双辊21的正下方，该传送带23两端固定在底座3上，传送带23用来传送已经成型的掉落的渣料。

如图1，所述的底座3呈方形，底座3上还设置有用来节省材料的方孔。