[实用新型]一种阴极铜提板机

说明书

技术领域

本实用新型属于电解铜附属设备领域，涉及一种提起阴极铜提的机械。

背景技术

在铜电解生产过程中，由于受阳极板杂质、外观质量等多因素影响，经常发生阴阳极短路现象，需要多名岗位职工一起把短路的阴极铜拎起来处理，随着电解槽内阴极铜重量不断增加，人工处理烧板的难度加大，劳动强度增加，同时在人工处理过程中存在较多的安全隐患。若发生短路的阴极铜未及时进行处理，还会影响到阴极铜合格率、直流电单耗等工艺技术指标。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术存在的问题，提出一种阴极铜提板机。

技术方案是：一种阴极铜提板机，包括轨道、纵移大车、横移小车、吊臂、起升系统，所述纵移大车包括大车车轮、大车端梁、大车主梁，大车车轮固定在大车端梁底部并置于轨道上，大车主梁由两个大车端梁支撑，大车车轮由大车动力系统驱动；所述横移小车包括小车车轮，小车车体，小车车轮在大车主梁上移动，小车车轮由小车动力系统驱动；吊臂固定在小车车体上，吊臂端头有吊钩，吊钩连接钢丝绳，钢丝绳由起升系统带动延伸或卷曲，起升系统在小车车体。

所述吊臂端头上部设有起升限制器。

所述大车端梁设有缓冲器。所述小车车体设有缓冲器。

所述端梁两侧设有对射防碰撞器及声光报警器。

本实用新型的有益效果：通过该装置替代人工拎板，降低岗位职工劳动强度，减少岗位存在的安全隐患，同时还可提高处理短路阴极铜的作业效率，提高阴极铜产量，降低直流电损耗，优化工艺技术指标，降低阴极铜加工成本。还有安全防护功能，主要包括缓冲器、防碰撞器、声光报警器、起升限制器。该装置具有设计科学合理，结构简单，操作灵活，安全可靠、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1-轨道2-大车端梁3-大车主梁4-小车车体5-吊臂6-大车车轮7-小车车轮8-大车动力系统9-小车动力系统10-起升系统11-吊钩12-缓冲器13-对射防碰撞器及声光报警器14-起升限制器。

具体实施方式

如图所示，一种阴极铜提板机，包括轨道1、纵移大车、横移小车、吊臂5、起升系统10，所述纵移大车包括大车车轮6、大车端梁2、大车主梁3，大车车轮6固定在大车端梁2底部并置于轨道1上，大车主梁3由两个大车端梁2支撑，大车主梁3横跨在电解槽上方，大车车轮6由大车动力系统8驱动；所述横移小车包括小车车轮7，小车车体4，小车车轮7在大车主梁3上移动，小车车轮4由小车动力系统9驱动；吊臂5固定在小车车体4上，吊臂5端头有吊钩11，吊钩11连接钢丝绳，钢丝绳由起升系统10带动延伸或卷曲，起升系统10在小车车体4。

吊臂5端头上部设有起升限制器14，起到防止起升过限的作用。

大车端梁2及小车车体4设有缓冲器12，移动时可以得到缓冲，避免急停产生磨损、碰撞。

大车端梁2两侧设有对射防碰撞器及声光报警器13，防止纵移大车运行时碰撞前方人员或设备。防碰撞器是一对对射开关，当对射开关被物体挡住后纵移大车失电，自动停车；声光报警器跟纵移大车电机串联，纵移大车开动声光报警器就报警提示附近人员避闪。

使用时岗位操作人员先对电解槽内烧板进行检测，确认烧板位置，操作人员再启动动力系统将纵移大车、横移小车运行至需处理烧板的位置，其中纵移大车沿电解槽排列方向移动，横移小车在电解槽上方与阴极铜板面垂直向移动，吊钩11勾住需处理阴极铜，开启起升系统10将需处理阴极铜拎出槽面，然后人工利用处理工具对烧板进行处理，处理完毕后，再利用起升系统将阴极铜放置于原来位置，继续下一块烧板的处理。

通过阴极铜提板机的应用，完全替代了人工拎板，降低岗位职工劳动强度，减少岗位存在的安全隐患，同时还可提高处理短路阴极铜的作业效率，提高阴极铜产量，降低直流电损耗，优化工艺技术指标，降低阴极铜加工成本，具有良好的经济效益和社会效益。