[实用新型]自动化压机

权利要求书

1.一种自动化压机，设于具有两条平行导轨（1）的流水线上，该压机包括位于导轨（1）上的用于支撑待加工工件的工装板（2）、设于工装板（2）上方的液压油缸（3）和设于液压油缸（3）下端的由液压油缸（3）驱动的压头（4），其特征在于，所述的流水线上设有当检测到工装板（2）上有待加工工件时用于使工装板（2）定位在压头（4）下方的阻挡器（5），两所述的导轨（1）之间设有当阻挡器（5）使工装板（2）定位后用于顶升工装板（2）并使工装板（2）离开导轨（1）的顶升结构。

2.根据权利要求1所述的自动化压机，其特征在于，所述的顶升结构包括下支撑板（6）、设于下支撑板（6）上的上支撑板（7）、设于下支撑板（6）与上支撑板（7）之间的滑块（8）和驱动滑块（8）动作的顶升气缸（9），所述的滑块（8）上具有带倾斜斜面的挤压部（81），所述的上支撑板（7）具有带倾斜斜面的受压部（71），所述挤压部（81）的倾斜斜面与受压部（71）的倾斜斜面相贴靠设置，所述的下支撑板（6）与上支撑板（7）之间设有用于限制上支撑板（7）横向运动的限位结构。

3.根据权利要求2所述的自动化压机，其特征在于，所述的挤压部（81）为两个，所述的受压部（71）为两个，所述的滑块（8）位于两挤压部（81）之间形成有通槽（82），上述的限位结构穿设在该通槽（82）内。

4.根据权利要求3所述的自动化压机，其特征在于，所述挤压部（81）的上表面具有与倾斜斜面过渡连接的下支撑面，所述受压部（71）的下表面具有与倾斜斜面过渡连接的上支撑面。

5.根据权利要求4所述的自动化压机，其特征在于，所述的限位结构包括竖直固定于下支撑板（6）上的导向杆（10）和设于上支撑板（7）上的与该导向杆（10）匹配设置的导向孔（11），所述的导向杆（10）穿设在上述的通槽（82）内。

6.根据权利要求5所述的自动化压机，其特征在于，所述的上支撑板（7）上设有用于顶升工装板（2）的顶升板（12）。

7.根据权利要求1所述的自动化压机，其特征在于，所述流水线的侧部设有支座（13），上述的液压油缸（3）设于该支座（13）上。

8.根据权利要求7所述的自动化压机，其特征在于，所述的压头（4）上集成有压力传感器，所述的液压油缸（3）上设有用于检测压头（4）下压距离的光栅尺（14），上述的支座（13）上设有用于输入压头（4）下压距离与下压压力的控制面板（15）。

9.根据权利要求1所述的自动化压机，其特征在于，所述的工装板（2）上设有夹具（16）。