[实用新型]一种自动包装机用制袋机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装机用制袋机构。

背景技术

随着社会的发展，生活水平的提高，人们对产品包装提出了更高的要求。与人民生活和工农业生产密切相关的生活和生产用品都需要精确的定量包装，而包装袋的制备其中的重要一环，现有的包装袋制备多采用预制膜进行制备，预设的筒状预制膜通过传输、开口、封底、切断、装填、封口、切断完成包装袋的制备和物料的封装，现有的制袋机构结构复杂、工序较多、需要多人操作方可完成，使用成本较高，且影响包装质量和效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、结构简单的自动包装机用制袋机构。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动包装机用制袋机构，所述自动包装机用制袋机构包括对预制膜进行封底的第一热烫刀，还包括与所述第一热烫刀配合使用、对称设置的第一压板，所述第一热烫刀的下方设有用于切断预制膜袋底的第一切刀，所述第一压板的下方设有用于切断预制膜袋口的第二切刀，所述第二切刀的下方设有用于对预制膜进行封口的第二热烫刀，与所述第二热烫刀配合使用、对称设置的第二压板设在所述第一切刀的下方。所述第二热烫刀、第二压板的下方分别设有真空吸盘。

进一步，所述第二切刀与所述第一切刀交错设置，所述第一切刀位移到切断位置时处于所述第二切刀的下方，保证切断位置与所述第一热烫刀的封底位置之间留有间隙。

工作时所述第一热烫刀与所述第一压板配合快速对预制膜进行热压封边，形成袋底。所述第一切刀快速位移进行切断和袋底修平，所述预制膜完成封底后传输至预设位置，所述第二切刀快速位移进行切断，切断后的预制膜形成三面密封的包装袋，此时所述包装袋的袋口处在所述真空吸盘处，启动真空吸盘，分别吸附所述包装袋袋口两壁，将所述包装袋袋口撑开，将物料导入包装袋，完成物料装填，启动所述第二热烫刀，对包装袋袋口进行封口，完成物料的封装。

进一步，所述第一热烫刀、第二热烫刀为电热烫刀，升温迅速，加热均匀。

进一步，所述第一热烫刀、第二热烫刀、第一切刀、第二切刀分别与气缸相连，通过气缸控制所述第一热烫刀、第二热烫刀、第一切刀、第二切刀的往复位移。

进一步，所述第一切刀与所述第二压板之间、所述第二热烫刀与所述第二切刀之间还设有辅助压板，辅助预制膜进行传输；所述辅助压板的前部装有胶条，避免所述预制膜破损，影响包装效果。

进一步，所述第一压板及第二压板与预制膜相接触的前部同样设有胶条，所述胶条为耐高温胶条，且所述胶条的表面涂覆聚四氟乙烯膜，可以避免预制膜粘连在所述第一压板及第二压板上，影响封装效果。

进一步，所述第一切刀、第二压板及辅助压板的端部固定后通过缓冲机构与机架相连；所述第二切刀、第二热烫刀的端部固定在第一支架上，所述第一支架通过导杆与机架相连；所述真空吸盘分别固定在第二支架、第三支架上，所述第二支架通过缓冲机构与机架相连；所述第三支架通过导杆与机架相连，通过设置缓冲机构，可以减少制袋过程中的强制变形，使制袋成型美观。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的自动包装机用制袋机构，相对于现有技术，装置设置紧凑，使用时封底、切断及封口在一个工位完成，减少设备占用空间，实现自动化生产，提升包装效率；（2）辅助压板的前部装有胶条，避免预制膜破损；（3）压板同样设有胶条，且胶条的表面涂覆聚四氟乙烯膜，可以避免预制膜与压板粘连；（4）设置多个缓冲机构，减少制袋过程中的强制变形，使制袋成型美观；（5）第一、第二热烫刀采用电热烫刀，升温迅速，加热均匀，封边效果更好。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是实施例1的自动包装机的结构示意图；

图2是实施例1的计量装置的示意图；

图3是实施例1的上料装置的示意图；

图4是本实用新型自动包装机用制袋机构的示意图；

图5是图4中A的局部放大图；

图6是实施例1的预制膜传输装置的示意图。

图中：计量装置1，计量斗11，开关门12，连杆装置13，复位弹簧14；

上料装置2，上料斗21，出料口22，插接板23，接料导套24；

预制膜传输装置3，辅助辊31，静电去除装置32，张力调节装置33，压辊34，主动辊35，导向板36，调节手柄37，调节弹簧38；