[实用新型]机柜面板元器件的抗震安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机柜安装电气元器件的固定装置。

背景技术

随着电气控制技术的发展，对电气控制设备的稳定性、安全性等要求越来越高，如何保证电气控制机柜、通讯机柜、网络机柜等在复杂条件下的稳定运行对电气设备的应用扩展具有重大意义。现有的电气元件通过螺旋紧固件安装在机柜面板上，但电气设备在运行过程中或安装环境下会发生振动的情况，安装在机柜面板上的电气元件会发生松脱的情况，对电气设备的控制和运行会产生影响。中国是一个地震频发的国家，如何保证电气设备在振动情况的情况下稳定运行时很有必要的，要保证设备的稳定运行，解决门板安装指示灯、开关、旋钮等电气元器件的安装问题是非常重要的。

目前电气设备厂家主要是通过指示灯、开关、按钮等本身的固定元器件，也就是自带的锁紧螺母将元器件固定在机柜面板上。导线从机柜安装面板上的指示灯、开关、旋钮等电气元器件出来，双面胶吸盘粘贴在机柜面板内部，通过扎带将电线固定在吸盘上。这种安装方式在普通情况下是不会存在问题的，但是电线的固定方式是存在缺陷的，双面胶粘贴容易老化，特别是在振动频繁、高温等恶劣工作条件下，老化情况特别严重，常规的安装方式存在以下几个缺点：指示灯等电气元器件会在外力的情况旋转；固定螺母会松，指示灯等电气元器件会松动；吸盘会脱落，造成电线拉力增大，电线随设备振动而摆动进而造成端子松动，旋钮、指示灯等电气元器件不能正常工作；吸盘脱落、照成电线的交叉等情况，不方便后期的维护。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固定效果良好的机柜面板元器件的抗震安装结构。

本实用新型为达到上述目的所采用的一个技术方案是：一种机柜面板元器件的抗震安装结构，包括面板部和线板部，整体呈L形；面板部上设有安装通孔，安装通孔的边缘设置若干弹片，面板部设有紧定装置；线板部上设置若干线扎固定口。

进一步地，所述线板部的两侧边设置若干折线槽。

进一步地，所述线板部呈U字形，U字形开口朝外。

进一步地，紧定装置为一端连接在面板部上、自由端呈尖头的卡片。

进一步地，所述弹片为冲制而成。

进一步地，弹片均布在安装通孔的边缘。

进一步地，面板部和线板部以及设置在两部上的孔、装置均由金属板材一体冲制而成。

本实用新型可以保证指示灯等元器件在更恶劣的工作情况下正常的工作，特别是在振动等恶劣工作情况下，元器件的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种机柜面板元器件的抗震安装结构，包括面板部1和线板部7，整体呈L形；面板部1上设有安装通孔3，安装通孔3的边缘设置若干弹片2，面板部1设有紧定装置4；线板部7上设置若干线扎固定口5。

所述线板部7的两侧边设置若干折线槽6。所述线板部7呈U字形，U字形开口朝外。上述设计便于线板部7折弯。

紧定装置4为一端连接在面板部1上、自由端呈尖头的卡片，卡片尖端嵌紧机柜面板，使面板部1不能相对机柜面板旋转。紧定装置4也可以为其他方式，如定位销、紧固件等。

所述弹片2均布在安装通孔3的边缘，弹片2为冲制而成。

实施例以安装在机柜面板的指示灯为例。在面板指示灯螺母和机柜面板之间增加本实用新型。通过弹片2与紧定装置4，保证指示灯不会在外力作用下发生旋转，工作原理为：通过指示灯的螺母下压弹片2，使6个弹片2的前端与指示灯形成压紧，增大抗震安装结构与指示灯的摩擦力，从而保证指示灯与抗震安装结构之间不会出现相对运动，然后用力将抗震安装结构的紧定装置4往前顶，使紧定装置的卡片与面板之间形成卡紧，从而保证抗震安装结构不会旋转，进而保证指示灯在安装好抗震安装结构不会旋转。

线板部7为电线的固定装置，在设备中相当于配线固定座吸盘的作用，指示灯连接的电线通过线扎在直接固定在线扎固定口5上，从而起到固定电线的作用。

折线槽6起到减弱线板部7强度的功能，对应于不同型号的指示灯、按钮等，电线的固定高度也是不一样的，为了保证配线的美观尽量保证配线的固定高度与接线高度一致，为了实现以上功能，需要根据不同的设备，设置不同的折弯位置，在折弯位置处增加折线槽6，可以很方便的让使用者在现场根据使用需求，通过普通的工具实现将线板部7折弯，从而保证电线的固定高度与接线高度基本一致。