[实用新型]保险杠辊压生产线上的冲压监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监控装置，尤其是一种保险杠辊压生产线上的冲压监控装置。

背景技术

随着市场经济的发展，人们的生活水平逐渐提高，车辆的保有量也持续增加，车辆的生产质量要求越来越高，车辆零件的数量也越来越多，因此车辆制造工业得到迅猛的发展。在车辆工业飞速发展的同时，车辆的安全问题人们也越来越重视，其中在整车当中，保险杠是车辆的第一道保险，因此保险杠的生产只要受到较多的重视。保险杠的制造方法：将用于制造保险杠的钢板在冲床中进行冲孔，当钢板冲孔完毕之后，钢板再传送到多个辊压床上进行逐步辊压，最后钢板辊压成保险杠之后，在进行切断，然后工人再将切断之后的保险杆取下进行检验。由于有时候冲床上的冲头会发生断裂的情况，就会导致钢板在冲床上应该冲孔的地方未冲孔或者冲的孔达不到生产要求。由于从冲床到辊压切断之间都没有检查装置对钢板的冲孔情况进行检查，再加上保险杠是通过连续的生产线来实现生产的，所以一旦有钢板出现未冲孔或者冲错孔的情况，工人不能及时发现；只有当保险杠被切断之后，工人才能发现冲孔的问题，当工人在辊压切断处发现冲孔问题的时候，冲床还在继续对钢板进行冲孔，因此从冲床到辊压切断处之间的钢板都报废了。这样由于冲孔的问题不能及时发现，导致大量的钢板材料被浪费，而且保险杠生产的报废率高，同时保险杠的生产成本增加。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种保险杠辊压生产线上的冲压监控装置，本实用新型能够及时发现钢板冲孔的问题，便于工人及时维修，从而减少了保险杠的废品率，从而降低了保险杠的制造成本。

本实用新型的技术方案为：保险杠辊压生产线上的冲压监控装置包括安装台、支架、PLC终端和拍照机，所述支架固定连接在安装台上，所述安装台上安装有反色板，所述拍照机安装在支架顶部并且拍照机与PLC终端连接。

进一步地，所述支架呈长方体结构，所述支架的四个支角固定连接在安装台上。

进一步地，所述支架的四周和顶部设置有横梁，所述支架顶部的横梁上焊接有三角架，所述拍照机安装在三角架上。

进一步地，所述反色板安装在安装台底座的中上部。

本实用新型通过在冲床的出口处设置一个底座，底座上安装有反色板，底座上连接有长方体结构的支架，支架的四周和顶部设有横梁，支架顶部的横梁上焊接有三角架，三角架上安装有拍照机，拍照机与PLC终端连接，PLC终端与总PLC终端连接，。本实用新型在对钢板的冲孔情况进行检测时，在PLC终端中储存一张冲孔合格的钢板的照片作为对比的基准照片；然后钢板在冲床中冲孔完毕之后，由于安装台上安装了反色板；钢板从安装台上通过时，钢板就处于反色板的正上方，拍照机设置固定的间隔时间对正在通过安装台的钢板进行拍照，这样拍照机拍出的照片由于反色板的对比作用，使得钢板的冲孔能够清楚的拍出；拍照机再将照片传到PLC终端中，将现在拍摄的钢板冲孔照片与基准照片进行对比，当照片中钢板冲孔比对一致时，冲床冲孔正常，此时再进行下一次拍照，再进行下一次照片对比；当发现现在照片中的冲孔对比不一致时，PLC终端将信号传到总PLC终端中，总PLC终端将控制整个保险杠辊压生产线停止工作，然后工人及时对冲床中的冲头及时修理，修理完毕之后，保险杠辊压生产线即可重新开始工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本实用新型通过在安装台上设置有反色板，钢板从安装台通过的时候位于反色板的上方，这样使得拍照机拍出的照片能够清楚的显示出钢板上的冲孔，使得拍出的照片辨识度更高，在和基准照片进行对比获得的信号更加准确，使得保险杠的生产质量得到充分的保证。

②本实用新型通过设置固定的间隔时间使拍照机对冲完孔的钢板进行拍照，能够及时发现钢板未冲孔或者冲错孔的问题，然后再通过总PLC端控制保险杠辊压生产线停止生产，然后及时对冲床进行检修，相比现有技术中，浪费从冲床到辊压切断处之间全部的钢板，这样就只浪费一个保险杠长度的钢板。在明显的减少了保险杠产品的废品率的同时，大大的降低了保险杠的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中反色板和钢板的俯视图。

图中：1、安装台；2支架、；3拍照机、；4、反色板；5、横梁；6、三角架；7、安装台底座；8、钢板；

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。