[实用新型]一种节能双泵液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及双联液压泵液压系统。

背景技术

现有技术下，在高低压的双联液压泵的液压系统中，电磁溢流阀连接在高压侧的单向阀之外。当供油输出为高压时，低压侧的液压泵不能为输出提供流量支持，使得该系统工作在高压输出的工作环境时，低压侧的液压泵处于空转状态，造成能耗浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：高低压的双联液压泵的液压系统在高压输出时提高效率。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种节能双泵液压系统，包括双联液压泵、电动机、第一电磁溢流阀、第二电磁溢流阀、第一单向阀和第二单向阀；所述双联液压泵由第一液压泵和第二液压泵组成；第一液压泵和第二液压泵具有不同的输出压；第一液压泵和第二液压泵同轴连接电动机；第一液压泵和第二液压泵相互并联，经过滤器连接油箱，并各自通过第一单向阀和第二单向阀后共同连接供油管；第一电磁溢流阀通过第一液压泵和第一单向阀之间的连接点连接回油管；第二电磁溢流阀通过第二液压泵和第二单向阀之间的连接点连接回油管；回油管经冷却器连接油箱。

进一步，还包括第一温度计和第二温度计；第一温度计连接在第一液压泵和第一单向阀之间；第二温度计连接在第二液压泵和第二单向阀之间。

进一步，第一液压泵的输出油压为6MPa；第二液压泵的输出油压为14MPa；第一电磁溢流阀的额定油压为6MPa；第二电磁溢流阀的额定油压为14MPa。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型通过两个电磁溢流阀锁定油压，使得当输出为高压时，低压的液压泵能够提供流量支持，从而避免能耗浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种节能双泵液压系统，包括双联液压泵、电动机13、第一电磁溢流阀21、第二电磁溢流阀22、第一单向阀31、第二单向阀32、第一温度计41和第二温度计42。其中，双联液压泵由两个同轴的液压泵组成，两个液压泵分别为：第一液压泵11和第二液压泵12。第一液压泵11和第二液压泵12同轴连接电动机13。第一液压泵11和第二液压泵12具有不同的输出压。本实施例中，第一液压泵11的输出油压为6MPa，第二液压泵的输出油压为14MPa。第一液压泵11和第二液压泵12相互并联，经过滤器51连接油箱9，并各自通过第一单向阀31和第二单向阀32后共同连接供油管5。第一电磁溢流阀21通过第一液压泵11和第一单向阀31之间的连接点连接回油管6。第二电磁溢流阀22通过第二液压泵12和第二单向阀32之间的连接点连接回油管6。也就是说，第一电磁溢流阀21在出油管侧的连接点位于第一液压泵11和第一单向阀31之间，第二电磁溢流阀22在出油管侧的连接点位于第二液压泵12和第二单向阀32之间。第一电磁溢流阀21的额定油压为6MPa。第二电磁溢流阀22的额定油压为14MPa。回油管6经冷却器61连接油箱9。第一温度计41连接在第一液压泵11和第一单向阀31之间；第二温度计42连接在第二液压泵12和第二单向阀32之间。第一温度计41和第二温度计42用于测量油温。

在上述结构下，当供油管5输出压力为6MPa时，双联液压泵的能耗P＝6×（q1＋q2）；当供油管5输出压力为14MPa时，双联液压泵的能耗P＝6×q1＋14×q2。其中q1和q2分别为第一液压泵11和第二液压泵12的流量。