[实用新型]一种玻璃熔体水淬制粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业污泥处理设备，具体是一种玻璃熔体水淬制粒装置。

背景技术

在对工业污泥如电子污泥、石油污泥等的处理工艺中，通常需要对其中的玻璃体分离出来，目前的工艺和设备分离出的玻璃体大多为熔体冷却后的块状，难以直接作为建筑材料加以利用，为了解决上述问题现有一种玻璃熔体水淬制粒装置，但是这种装置在加工过程中不仅造成了水资源的浪费，也不能充分利用排气管中蒸汽中的动能，从而造成的能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃熔体水淬制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃熔体水淬制粒装置，包括冷却制粒筒、水槽和底座，所述底座两侧设有滚轮，底座上端设有水槽，水槽上端设有冷却制粒筒，冷却制粒筒右侧设有进料槽，进料槽上端布有供水管，位于进料槽上侧的供水管上设有若干个高压喷头，供水管下端设有导水软管，导水软管连接高压水泵，所述冷却制粒筒内设有过滤板，所述冷却制粒筒上端设有排气管，排气管上设有发电箱，发电箱内设有发电叶片，发电叶片连接发电，发电机左端设有导线，导线左端连接蓄电池，蓄电池下端设有侧板，位于发电箱内的导线表面设有线路保护管。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却制粒筒左侧设有收料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板右端高于左端。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板和冷却制粒筒之间设有加强板。

作为本实用新型进一步的方案：所述线路保护管的材料为隔热防水材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在冷却制粒筒内设有过滤板，过滤板右端高于左端，当混有水的玻璃颗粒经过过滤板时，玻璃颗粒会沿着过滤板进入收料槽中，而玻璃颗粒中的水会穿过过滤板上的过滤孔进入水槽中，从而回收利用，这样就表面了水资源的浪费，降低了加工成本，同时装置在排气管上设有发电箱，发电箱内设有发电叶片，发电叶片连接发电，发电机左端设有导线，导线左端连接蓄电池，当装置工作时，冷水遇到熔融状态的玻璃体时会产生大量的蒸汽，进而在排气管中产生高度气流，当气流经过发电叶片时，发电叶片带动发电机转动，将高温蒸汽中的动能转换成电能储存在蓄电池中，从而降低了能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：冷却制粒筒1、收料槽2、侧板3、蓄电池4、导线5、发电箱6、线路保护管7、排气管8、发电机9、发电叶片10、高压喷头11、进料槽12、供水管13、高压水泵14、水槽15、滚轮16、底座17、导水软管18、过滤板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。