[实用新型]方便压力钢管调圆的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，尤其是一种方便水电站压力钢管及压力容器在进行环形附件组装时调圆的装置。

背景技术

压力钢管在进行加劲环、止推环、支承环组装之前，需要对压力钢管进行调圆，传统的方法是用一根悬挂钢管的两边各固定一台压机，该钢管用倒链悬挂在架设在压力钢管管口上的横梁中心，当工作时旋转该悬挂吊装钢管进行调圆，同时安装附件。该调圆方法，存在调圆效率低，钢管圆度达不到标准，最终造成附件安装完后，焊缝间隙过大，影响了焊接质量，且消秏大量体力，在压力钢管大规模制作时会延误工期。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便压力钢管调圆的装置，可以解决调圆效率低，钢管圆度达不到标准的问题，操作简单，调圆效果好、效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种方便压力钢管调圆的装置，包括正六边形中心体，正六边形中心体的上表面上，每两边的交点处安装有撑杆，各撑杆的一端在中心体中心处通过端板连接件连接，各撑杆的另一端顶部固定有千斤顶，各撑杆底部设置有立柱。

正六边形中心体为槽钢制成的中心体，其顶部和底部设置有中心支架加强板。

正六边形中心体上表面铺设有花纹钢板。

端板连接件为由多块端板拼接组成的正六边形连接件。

本实用新型提供的方便压力钢管调圆的装置，以所需调圆的压力钢管的中心点为基准，将压力钢管吊装在正六边形中心体及各撑杆组成的整体外，先测量压力钢管的圆度，再确定每个千斤顶的顶出长度，调整压力钢管的圆度，可以解决调圆效率低，钢管圆度达不到标准的问题，操作简单，调圆效果好、效率高；制造、安装方便，成本低，适用范围广，不仅适用于压力钢管的调圆，也适用于圆筒形压力容器及其他圆筒形容器调圆。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型图1的A-A向视图；

图3为本实用新型图2的B-B向视图；

图4为本实用新型中心体的俯视图；

图5为本实用新型中心体的主视图；

图6为本实用新型端板的示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种方便压力钢管调圆的装置，包括正六边形中心体4，正六边形中心体4的上表面上，每两边的交点处安装有撑杆1，各撑杆1的一端在中心体4中心处通过端板连接件9连接，各撑杆1的另一端顶部固定有千斤顶6，各撑杆1底部设置有立柱2。

正六边形中心体4为槽钢制成的中心体，其顶部和底部设置有中心支架加强板5。

正六边形中心体4上表面铺设有花纹钢板8。

端板连接件9为由多块端板3拼接组成的正六边形连接件。

立柱2采用槽钢制成。

本实用新型的制作过程如下：

1、用槽钢制作正六边形中心体4，在中心体4的每个两边的交点处各焊接一根由钢管制成的撑杆1，撑杆1的长度根据压力钢管7的内径及千斤顶6的最大伸长值计算得出；

2、用端板连接件9将六根撑杆1的一端连接成一个整体同时在撑杆顶端用挡块固定焊接6个千斤顶6；

3、在正六边形中心体4上表面铺设有花纹钢板8以保证施工人员的安全；

4、根据钢管附件安装的位置尺寸计算出立柱2的高度，将6个立柱焊接在各撑杆1的对称位置，即制成本实用新型。

本实用新型的使用过程如下：

以压力钢管7的中心点为基准，将本实用新型安装在多个支墩10上，将压力钢管7吊到本实用新型正六边形中心体及各撑杆组成的整体外，先测量压力钢管7的圆度，再确定各千斤顶6的顶出长度，调节好压力钢管7的圆度后，将各千斤顶6锁定住，保持各千斤顶6的顶出长度不变，再安装附件，附件安装完毕，收回各千斤顶6，将压力钢管7吊走，再更换下一根需要调圆的压力钢管即可。