[实用新型]一种注塑喇叭体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及喇叭制造领域，尤其涉及一种注塑喇叭体结构。

背景技术

耳机的喇叭通常包括安装在喇叭体(喇叭壳体)内的盆架、底座、铁芯、磁铁、音圈、振膜、防尘盖以及弹波。当音圈通电后，变成电磁体，随着信号的变化，电磁体产生的磁场会随着发生变化，与磁铁产生作用力，连续驱动振膜震动发声。现有技术中制成的喇叭体，如图1所示，在喇叭体的本体1的边缘处开一个凹槽11，音圈中的音圈引线从这个凹槽11中伸出来并连接到焊接盘上。由于凹槽11的径向外侧的边缘处11a与本体1的周向外侧壁1a连接部没有过渡，二者连接部形成锐角，引线引出后会发生左右摆动，很容易卡线造成断线；由于喇叭体的本体内除了音圈还要安装其他部件，音圈引线通常会被其他部件所挤压，使其紧密贴附于喇叭体本体的表面，而在耳机的装配过程中，会对音圈引线进行拉动，由于在喇叭体本体内的音圈引线已经被压紧，因此经常出现音圈引线断裂的情况，造成装配后的耳机无声的缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种能够避免因凹槽的径向外侧的边缘处与喇叭体的本体的周向外侧壁的连接部形成锐角而造成引线易断的注塑喇叭体结构。

为了实现上述目的，本实用新型的一种注塑喇叭体结构，包括喇叭体本体，所述本体包括水平部以及与水平部相连的竖直部，在所述本体的边缘处开设有用于引出音圈引线的凹槽；所述凹槽的径向外侧的边缘处与喇叭体的本体的周向外侧壁的连接部设置有过渡段，所述过渡段呈“八”字形并向外张开设置。

所述水平部的中间位置为磁铁胶装区，在所述磁铁胶装区设置有若干点状的凹坑。

在所述水平部开设有凹陷区，所述凹陷区起始于所述磁铁胶装区的外缘并向径向外侧延伸至所述竖直部的内侧壁；所述凹槽开设于所述凹陷区内。

采用上述技术方案，本实用新型的注塑喇叭体结构，在原有的喇叭引线卡口是平行的改为了一个八字形的卡口。这样的设计既不影响喇叭的美，又不影响喇叭的性能，还能够让我们在生产中的不良降低，这无疑使我们的成本大大的降低了。通过若干点状的凹坑，能够较好地吸附胶水，当胶水凝固后不易脱落，从而保证较高的良品率。本实用新型结构简单，可以在模铸时将喇叭体本体一次成型，也可以通过后续程序在喇叭体本体内侧进行压制凹坑结构。通过在凹槽附近位置设置凹陷区，使音圈引线在凹陷区内能够具有一定的自由摆动空间，从而在耳机的装配过程中能够给作业人员提供较大的灵活度也不至于将音圈引线扯断，因此能够有效提高良品率。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2、3所示，本实施例提供一种注塑喇叭体结构，包括喇叭体本体1，所述本体包括水平部12以及与水平部相连的竖直部13，在所述本体的边缘处开设有用于引出音圈引线的凹槽11；所述凹槽11的径向外侧的边缘处与喇叭体的本体的周向外侧壁的连接部设置有过渡段113，所述过渡段113呈“八”字形并向外张开设置。

所述水平部12的中间位置为磁铁胶装区121，在所述磁铁胶装区121设置有若干点状的凹坑121a。

在所述水平部12开设有凹陷区122，所述凹陷区122起始于所述磁铁胶装区121的外缘并向径向外侧延伸至所述竖直部13的内侧壁；所述凹槽11开设于所述凹陷区122内。

采用上述技术方案，本实用新型的注塑喇叭体结构，在原有的喇叭引线卡口是平行的改为了一个八字形的卡口。这样的设计既不影响喇叭的美，又不影响喇叭的性能，还能够让我们在生产中的不良降低，这无疑使我们的成本大大的降低了。通过若干点状的凹坑，能够较好地吸附胶水，当胶水凝固后不易脱落，从而保证较高的良品率。本实用新型结构简单，可以在模铸时将喇叭体本体一次成型，也可以通过后续程序在喇叭体本体内侧进行压制凹坑结构。通过在凹槽附近位置设置凹陷区，使音圈引线在凹陷区内能够具有一定的自由摆动空间，从而在耳机的装配过程中能够给作业人员提供较大的灵活度也不至于将音圈引线扯断，因此能够有效提高良品率。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。