[实用新型]一种饲料机小料添加现场复核检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料机小料添加现场复核检测系统，其主要应用于饲料行业及相关行业，属于自动化控制技术领域。

背景技术

目前饲料厂生产过程中，小料的品种和投放的多少对产品质量起着至关重要作用，小料的错投、多投、少投都会大大影响产品的质量，产生大量的回机料，影响了生产的速度，降低了生产的效率。而目前饲料生产中，当需要添加小料时，总控人员往往会采用广播、电话、对讲机或到现场通知等方式通知小料投料人员在相应的投料口，投放所需的小料品种和数量。由于饲料厂设备多、噪音大、环境恶劣，采取广播、电话、对讲机对话时，会出现听不清楚、沟通不足等问题，造成多投、少投或错投的现象，影响了生产的速度和产品的质量，大大降低了生产的效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种饲料机小料添加现场复核检测系统，，在每个小料投料处安装一个触摸屏，可以实时显示当前正在配料的监控画面，并显示所需要小料的名称、重量、批次、单位等信息。多个投料口，则采用多个与之对应的触摸屏显示监控状态。通过检测装置则可以二次确认所投放的小料是否达到要求，配料更准确。采用触摸屏监控配料情况，实现显示投料口需求，更加直观，信息量大，降低出错率，减少了投料时间，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案：本实用新型一种饲料机小料添加现场复核检测系统包括工控机，工控机通过交换机与可编程控制器PLC及安装在各小料投料口位置的触摸屏连接，可编程控制器PLC与各小料投料口的检测装置和反馈装置连接，可编程控制器PLC还与控制小料闸门的电磁阀连接。

所述的检测装置包括重量传感器和与之连接的重量变送器。

所述的反馈装置是安装在投料口处的按钮AN,按钮AN串联在可编程控制器PLC的电源回路。

本实用新型的优点：本实用新型大大地减少了饲料厂生产过程中人工投料时出现少投、多投、错投或投料不及时的现象，提高了生产效率，保证了产品的质量。本实用新型采用触摸屏技术和以太网通讯方式，具有性能稳定、功耗较小等特点，同时接线简单，采用标准以太网通讯方式，也大大降低了调试和维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图。

图2是反馈装置原理图。

图3是检测装置原理图。

具体实施方式

图1、图2、图3为本实用新型的一种实施例：

工控机通过交换机与可编程控制器PLC及安装在各小料投料口位置的触摸屏连接，可编程控制器PLC与各小料投料口的检测装置和反馈装置连接，可编程控制器PLC还与控制小料闸门的电磁阀连接。

所述的检测装置包括重量传感器和与之连接的重量变送器。

所述的反馈装置是安装在投料口处的按钮AN,按钮AN串联在可编程控制器PLC的电源回路。

每个触摸屏固定在每个小料投料口处，触摸屏可以实时显示当前正在配料的监控画面，并显示所需要小料的名称、重量、批次、单位等信息。

所述的反馈装置是安装在投料口处的按钮AN，按钮AN串联在可编程控制器PLC的电源回路。按钮AN是自复位按钮。当投料完毕时，投料人员按下按钮AN，给PLC的数字量输入端反馈一个信号。PLC再将这个信号传送给工控机上位机，提示小料投放完毕。

所述的检测装置是安装在现场的称重装置，通过重量变送器的通讯接口把重量传感器检测到的模拟信号传给可编程控制器PLC，可编程控制器PLC把模拟信号转换为数字信号显示在工控机上位机与触摸屏上。

小料投料口一般1～10个，所以触摸屏为n＝1～10个，与之对应的反馈装置、检测装置也为n＝1～10个。

实用新型采用标准以太网网线分别将触摸屏、工控机、可编程控制器PLC本连接到交换机的接口上，通过参数设置，可编程控制器PLC和工控机、以及多个触摸屏进行通讯。触摸屏可以实时显示当前正在配料的监控画面，并显示所需要小料的名称、重量、批次、单位等信息。

当某小料投料人员接受到工控机投放小料信号的时，小料投料人员根据触摸屏上显示当前小料信息，投放对应的小料(已准备好)。当小料投放完成时，小料投料人员可以通过现场投料口按钮盒上的按钮AN，反馈给PLC一个投料的信号，与此同时，检测装置不断检测小料的重量是否在设定值范围内，通过检测装置来检测小料是否投料合格。若小料重量在设定值范围内，会自动反馈给PLC一个小料合格的信号，若不合格，触摸屏上给出提示，小料投料人员进行手工校正，合格后点击工控机或者触摸屏上的“确认按钮”，反馈给PLC一个小料合格的信号。当PLC同时接收到投料完成的信号和小料合格的信号时，经过PLC的处理，反馈给现场小料闸门电磁阀一个信号，电磁阀带电，小料闸门打开，小料进入混合机混合，几秒钟后小料闸门关闭，进行下一批次的配料。