[实用新型]豆科单穗单株脱粒风选一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆科单穗单株脱粒风选一体化装置，尤其是一种适应用于进行试验结果验证时使用的豆科单穗单株脱粒风选一体化装置。

背景技术

在对植物进行育种筛选时，需要对单穗或单株的颗粒进行颗粒计数和重量称重，就需要对单穗单株进行脱粒，特别是对豆科单穗单株的脱粒，因此豆科单穗单株脱粒风选的装置是一个重要的农业机械装置，现在对豆科农作物进行考种脱粒时，仍然是人工操作，即进行手扒，还使用簸簱或其它类似容器，人工对豆科进行脱粒和去除杆等杂质，在进行人工脱粒和去除糠、碎桔、角质、秕等杂质的过程中，容丢失颗粒，也容易造成杂质扬起，对环境产生污染。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种豆科单穗单株脱粒风选一体化装置，因此保证了优质种子颗粒的粒数的准确性，避免了对环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有脱粒机本体、风管、分离装置、接收袋和种子袋，脱粒机本体设置有进料口，脱粒机本体的脱粒叶片设置为包含有脱粒锤片和脱粒风选叶片，脱粒锤片设置为与脱粒机本体的进料口相对应，脱粒风选叶片设置为与脱粒机本体的出料口相对应，脱粒锤片设置为与转动轴铰接，脱粒风选叶片设置为与转动轴固定联接，脱粒机本体设置为通过风管与分离装置连通，在分离装置的外排风端设置有接收袋，在分离装置的下端端口设置有种子袋。

把豆科的单穗或单株放到脱粒机本体中，启动脱粒机本体，通过脱粒锤片和脱粒风选叶片，对单穗或单株的豆科进行脱粒，然后通过风管进入到分离装置中，种子颗粒与杆等杂质进行分离，杆等杂质进入到接收袋中，种子颗粒进入到种子袋中，由于设计了脱粒机本体、风管、分离装置、接收袋和种子袋，使种子颗粒和糠、碎桔、角质、秕等杂质分离开来，因此保证了优质种子颗粒的粒数的准确性，避免了对环境的污染。

本实用新型设计了，在脱粒锤片和脱粒风选叶片之间设置有隔板，在与脱粒锤片相对应的脱粒机本体壳体上设置有搓板，搓板设置为与脱粒锤片接触式联接，在搓板的端面上设置有齿形，脱粒风选叶片设置为包含有叶片Ⅰ和叶片Ⅱ，在叶片Ⅰ上设置有齿形，叶片Ⅰ和叶片Ⅱ设置为间隔分布。

本实用新型设计了，分离装置设置为包含有出风管、挡板、手柄和下通管，脱粒机本体设置为通过风管与出风管连通，出风管设置为倒U型或L型，在出风管的外端口设置有接收袋，在出风管的进口端的下端设置有与出风管连通的下通管，在下通管的上端设置有挡板，挡板设置为与下通管转动式联接，手柄设置为与挡板的转动轴联接，挡板设置为半圆冠型，在下通管的下端设置有种子袋。

本实用新型设计了，在出风管上设置有活动节。

本实用新型设计了，还包含有磁铁和铁环，铁环设置在下通管的下端并设置为与下通管固定联接，磁铁设置为与铁环接触式联接，种子袋设置在磁铁和铁环之间。

附图说明

图1为本实用新型的示意图：

图2为脱粒机本体1的示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有脱粒机本体1、风管5、出风管14、接收袋15、挡板12、手柄11、磁铁10、铁环9、下通管8和种子袋7，脱粒机本体1设置有进料口，脱粒机本体1的出料口设置为通过风管5与出风管14连通，出风管14设置为倒U型，在出风管14的外端口设置有接收袋15，在出风管14的进口端的下端设置有与出风管14连通的下通管8，在下通管8的上端设置有挡板12，挡板12设置为与下通管8转动式联接，手柄11设置为与挡板12的转动轴联接，挡板12设置为半圆冠型，在下通管8的下端设置有种子袋7，铁环9设置在下通管8的下端并设置为与下通管8固定联接，磁铁10设置为与铁环9接触式联接，种子袋7设置在磁铁10和铁环9之间。

在本实施例中，在出风管14上设置有活动节13。

在本实施例中，脱粒机本体1的脱粒叶片设置为包含有脱粒锤片21和脱粒风选叶片22，脱粒锤片21设置为与脱粒机本体1的进料口相对应，脱粒风选叶片22设置为与脱粒机本体1的出料口相对应，在脱粒锤片21和脱粒风选叶片22之间设置有隔板23，在与脱粒锤片21相对应的脱粒机本体1壳体上设置有搓板24，搓板24设置为与脱粒锤片21接触式联接，在搓板24的端面上设置有齿形，脱粒锤片21设置为与转动轴铰接，脱粒风选叶片22设置为包含有叶片Ⅰ3和叶片Ⅱ2，在叶片Ⅰ3上设置有齿形，叶片Ⅰ3和叶片Ⅱ2设置为间隔分布。