[实用新型]批锋加工治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械领域加工治具，尤其涉及五金产品孔位的批锋加工治具。

背景技术

目前产品在机械加工完成后，由于工艺的原因，在产品的表面、边缘、侧孔等处会出现批锋，批锋在实际生产和使用中会带来诸多不利影响，如外观不良、无法与其他部件良好装配、弄伤使用者等，因此产品加工完成后，一般需要切除批锋。目前五金类产品使用的批锋加工治具，只能加工表面孔位批锋，而不能将侧面孔位批锋切除，对于侧面孔位大多为人工使用刀具或锉刀等进行加工，这种加工方法效率低、加工不良率高且不稳定。也有使用CNC机床对产品侧孔处批锋进行机加工，但是采用CNC机床加工成本较高，且加工周期长，对于产品精度要求不高的情况下是一种极大的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种批锋加工治具，不仅能将侧面孔位批锋切除，而且加工成本低、加工效率高、不良率较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种批锋加工治具，包括上模基板、下模底座、夹紧机构、压块、滑块、去批锋镶件、弹性元件；

所述夹紧机构安装在所述上模基板上，所述压块安装在所述上模基板沿宽度方向的底部两侧；所述压块内侧下部为内斜面；

所述下模底座沿宽度方向的两侧设有凹槽，所述滑块可移动地安装在所述凹槽中；所述滑块外侧为外斜面，滑块内侧设有去批锋镶件孔，所述去批锋镶件安装在所述去批锋镶件孔内，所述弹性元件安装在所述滑块内侧；

所述滑块的外斜面与所述压块的内斜面相匹配。

进一步地，所述下模底座的凹槽中还安装有第一滑块限位元件，所述滑块底部两侧设有凸台，所述凸台位于所述第一滑块限位元件下方，所述第一滑块限位元件底部与所述凸台上表面之间留有间隙。

进一步地，所述第一滑块限位元件与所述凸台之间的间隙为0.05mm。

进一步地，还包括第二滑块限位元件，所述第二滑块限位元件安装于所述下模底座沿宽度方向两侧。

进一步地，所述上模基板上设有多个通孔，所述夹紧机构包括多个顶杆、弹簧及用于固定弹簧于顶杆上的弹簧栓，所述顶杆顶部设有柱帽，所述顶杆设于所述通孔中，所述弹簧套设于所述顶杆上，所述弹簧栓位于所述顶杆底部。

进一步地，所述下模底座沿长度方向的两侧中部设有开槽。

进一步地，还包括固定柱，所述固定柱一端以螺纹连接方式固定在所述上模基板上，所述固定柱另一端用于与冲压设备相连接。

本实用新型的有益效果在于：去批锋镶件安装在滑块内侧，当上模向下运动时，上模基板上的压块内斜面压住下模底座上的滑块外斜面，使得两侧的滑块同时向内相向移动，滑块上的各去批锋镶件插入产品侧孔内，将产品侧孔内批锋切除，且滑块和下模底座是分体的，可根据产品上的侧孔位置和大小，更换滑块，通用性能较好，因此，使用此批锋加工治具进行加工，不仅能将侧面孔位批锋切除，而且结构简单、加工成本低、效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分解示意图；

图2为本实用新型实施例的装配效果图；

图3为本实用新型实施例的工作效果图。

标号说明：1、上模基板；2、下模底座；3、夹紧机构；4、压块；5、滑块；6、去批锋镶件；7、弹性元件；8、凹槽；9、去批锋镶件孔；10、第一滑块限位元件；11、凸台；12、第二滑块限位元件；13、通孔；14、顶杆；15、弹簧；16、弹簧栓；17、开槽；18、固定柱；19、产品。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：去批锋镶件安装在滑块内侧，上模向下运动时，压块内斜面压住滑块外斜面，两侧滑块同时向内相向移动，使得去批锋镶件插入产品侧孔内，冲切掉侧孔内批锋，不仅操作简单，还有效地提高了加工效率。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种批锋加工治具，包括上模基板1、下模底座2、夹紧机构3、压块4、滑块5、去批锋镶件6、弹性元件7；

所述夹紧机构3安装在所述上模基板1上，所述压块4安装在所述上模基板1沿宽度方向的底部两侧；所述压块4内侧下部为内斜面；

所述下模底座2沿宽度方向的两侧设有凹槽8，所述滑块5可移动地安装在所述凹槽8中；所述滑块5外侧为外斜面，滑块5内侧设有去批锋镶件孔9，所述去批锋镶件6安装在所述去批锋镶件孔9内，所述弹性元件7安装在所述滑块5内侧；