[实用新型]一种PP片无尘自动裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，特别涉及一种PP片无尘自动裁切机。

背景技术

PP料在使用时需要将PP料变成小的片材，因此需要将PP料进行裁切。PP裁切机是专门用于裁切PP的机器。我们专利CN204367051公开了一种自动PP自动裁切机，该机器避免了再裁切过程中切口发白、出现毛绒物等问题。但是该机器有如下的缺点：

1)该PP裁切机是采用被动放卷的方式，即前端由伺服电机带动上，下两根胶轮压制牵引PP输送。当裁切1080等薄PP时，压制胶轮容易压伤PP，PP容易皱褶，造成材料报废及影响后序产品品质；

2).因采用上下剪刀式裁切，同时要保证裁切精度，在上下裁切PP时，牵引机构要停止，后端由于惯性，PP卷还会有所放卷，造成PP张力不一致，当裁切薄PP时会产生拉伤现象。

3).采用气缸升缩裁切，裁切速度慢，稳定性不佳。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是：提供一种PP片无尘自动裁切机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种PP片无尘自动裁切机，包括用于放料的主动放卷机构，所述主动放卷机构包括气涨轴、滚珠轴承、气缸、齿轮和马达减速机；所述气涨轴两端轴心安装于滚珠轴承内圈，滚珠轴承外圈配合安装在两端轴承座上，轴承座放置于裁切机放卷端的发送支架上；所述气缸固定设置于机体两侧墙板上，通过限位块与轴承座配合设置，用于气涨轴限位；所述气涨轴一端设置有齿轮，所述马达减速机上也设置有齿轮，两齿轮配合运动；

进一步的，还包括张力控制缓冲机构，所述张力控制缓冲机构包括固定辊、第一浮动辊和第二浮动辊，所述固定辊固定设置于机体两侧墙板上，所述浮动辊与固定辊平行设置，所述第一浮动辊与第二浮动辊中间惯穿轴心，轴心与滚珠轴承配合,轴心两端通过固定座固定于两侧固定板上，两侧固定板固定于线性轴承座上，线性轴承座配合两根轴心上下滑动；两根轴心两端采用轴心固定座固定于两侧墙板上，所述轴心上端安装有弹簧缓冲机构，下方设置有油压缓冲器，用于线性轴承上下运动时超极限的保护；一侧墙板上安装气缸，气缸拉杆侧与钢丝绳连接，钢丝绳通过滑轮换向连接到墙体另一侧；所述张力控制缓冲机构设置于所述主动放卷机构的一侧。

进一步的，还包括负压风箱输送组件，所述负压风箱输送组件包括两输送辊、带网孔皮带、伺服电机、减速机、张紧辊和负压风箱和鼓风机，所述伺服电机与减速机配合连接，所述减速机为空心式，通过平键与输送辊连接，所述张紧辊两端设置有调节螺杆；所述负压风箱设置于带网孔皮带的下方，连接有吸风管，通过所述鼓风机吸气，采用鼓风负压吸附；所述负压风箱输送组件设置于机体的中间，通过紧固件与机体连接。

进一步的，所述网孔皮带上的网孔上侧倒圆角。

进一步的，所述输送辊表面滚花纹。

进一步的，还包括加热组件，所述加热组件包括加热管和加热控制装置，所述加热控制装置用于控制加热装置与裁切料之间的距离。

进一步的，还包括凸轮裁切组件，包括裁切驱动电机、联动轴心、线性滑轨、偏心轮和切刀；所述切刀包括上刀组件和下刀组件，所述下刀组件固定设置于机体上；所述联动轴心通过连座轴承连接于机体上，所述联动轴心两侧设置有偏心轮，所述偏心轮通过平键与联动轴心连接；鱼眼轴承通过左、右螺杆连接偏心轮与上刀组件上；所述裁切驱动电机驱动凸轮使线性滑轨上、下运动。

进一步的，还包括冷却组件，所述冷却组件包括复数个吹气管和气量控制装置，所述复数个吹气管并排设置于裁刀组件的侧边，由固定装置固定连接，所述冷却组件装置用于控制加热装置温度。

由于上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型采用主动放卷料方式，是的PP片输送平稳，且不会因为被动的牵引使PP片承受大的拉力而破碎会变形；由于取消了压制胶轮，能满足客户不同规格厚度的PP片；

本实用新型中设置了储料缓存机构，当输送停止裁切时，缓存机构会自动根据张力的变化，自动调整，保证张力一致，防止拉伤PP片，或者因PP片主动放卷过多而损伤PP片；

本实用新型采用马达减速机加凸轮裁切，裁切精度高，速度快且稳定；

本实用新型可满足客户多规格厚度PP裁切，PP裁切精度高，裁切长度可在人机界面任意调整，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一具体实施例中PP片无尘自动裁切机的俯视图；

图2是本实用新型的一具体实施例中的PP片无尘自动裁切机的正视图；