[实用新型]背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay，LCD)具有画质好、体积小、重量轻、低驱动电压、低功耗、无辐射和制造成本相对较低的优点，目前在平板显示领域占主导地位，液晶显示装置非常适合应用在台式计算机、掌上型计算机、个人数字助理(PersonalDigitalAssignment，PDA)、便携式电话、电视和多种办公自动化和视听设备中。

如图1A所示，现有的液晶显示装置包括液晶显示面板10和背光模组，背光模组包括胶框20、背板30、导光板40、光学膜片组50、反射片60、背光源(例如LED灯)(图未示)等，其中，反射片60、导光板40和光学膜片组50自靠近背板30一侧向远离背板30的方向依次设置，胶框20设置于反射片60、导光板40和光学膜片50的外侧。光学膜片组50由扩散片、棱镜片等部件组成。背光源发出的光经过导光板40传播后，大部分光经过导光板40的出光面射出，光经光学膜片组50的多次扩散及汇聚后形成面光源射出该背光模组，则该背光模组可发出均匀的平面光。然而上述液晶显示装置在制作过程中，为了避免光学膜片组50因热胀而挤压处于其上方的液晶显示面板10，须在液晶显示面板10与光学膜片组50之间留有一定的间隙91，由此会造成背光源发出的光射入该间隙进而传播出去，产生漏光现象。为了解决液晶显示装置漏光的问题，如图1B所示，通常会在液晶显示面板10和胶框20、光学膜片组50之间设置黑色遮光的口子胶70，口子胶70设置在光学膜片组50的上方且位于非显示区域80内的部分区域，口子胶70在光学膜片组50的上方的四周沿一圈设置呈口子形状，从而使背光源发出的光在传播至口子胶70上时会被吸收，因此，可以在一定程度上防止产生的漏光现象。

然而上述技术方案存在以下问题：由于口子胶70是由刀模冲切，人工组装粘贴在液晶显示面板10和胶框20、光学膜片组50之间，并且位于非显示区域80的一侧部分区域，没有紧靠显示区域90，故口子胶70与显示区域90之间还存在一个组装缝隙92，而光会从此缝隙投射出来，使得背光模组仍然存在四周漏光现象，进而影响液晶显示装置的显示品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种背光模组及液晶显示装置，可避免漏光现象，提升液晶显示装置的显示品质。

所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种背光模组，其包括：背板、胶框、光源、从下至上依次叠放在所述背板水平承载面上的反射片、导光板和光学膜片组，其中，所述反射片设置于所述导光板和所述背板底部之间，所述导光板设置在反射片上方，并且所述导光板具有一底面、与所述底面相邻的入光面及与所述底面相对的出光面，所述光源设置在所述背板侧壁上，并与所述导光板的入光面相对设置，所述光学膜片组设置在所述导光板的出光面上方，所述胶框设置在所述光学膜片组和所述导光板的外侧，且位于所述液晶显示面板和所述背板之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述光学膜片组是棱镜片、扩散片、增光片中的任意一种。

在本实用新型的一个实施例中，所述光学膜片组包括中间部分的显示区和边缘部分的非显示区，所述非显示区具有缝隙，所述缝隙位于所述液晶显示面板和所述胶框与所述光学膜片组之间，所述非显示区在所述缝隙处设置有遮光层和与所述遮光层相接触的透光层。

在本实用新型的一个实施例中，所述遮光层和所述透光层覆盖住所述非显示区的整个缝隙。

在本实用新型的一个实施例中，所述遮光层部分设置在所述光学膜片组的靠近液晶显示面板的一侧上，所述遮光层部分设置在所述胶框上方，所述透光层设置在所述光学膜片组的靠近所述液晶显示面板的一侧且与所述显示区相邻。

在本实用新型的一个实施例中，所述遮光层与所述胶框、所述光学膜片组、所述液晶显示面板相接触，所述透光层与所述光学膜片组和所述液晶显示面板相接触。

在本实用新型的一个实施例中，所述遮光层为口子胶、黑色油墨、遮光胶带或橡胶中的任意一种。

在本实用新型的一个实施例中，所述透光层包括光学胶。

在本实用新型的一个实施例中，所述透光层和所述遮光层一体成型。

本实用新型实施例提供了一种液晶显示装置，其包括：液晶显示面板和上述背光模组，其中，所述液晶显示面板设置在上述光学膜片组的上方，所述液晶显示面板包括下偏光片，所述透光层和遮光层与所述下偏光片相接触。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：