[实用新型]一种新型冷剪刀片有效
申请号: | 201520682253.1 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN204975140U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 徐其桐 | 申请(专利权)人: | 华阴市新西北特种钢铁有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 714200*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 剪刀 | ||
技术领域
本实用新型属于钢筋剪断装置领域,尤其涉及一种新型冷剪刀片。
背景技术
目前,各轧钢厂使用的剪断机刀片为长方型,刀片切口为水平,使得钢筋剪断机在剪切一组或多组钢筋时刀口与多根钢筋同时接触,从而造成剪断机负载过大,导致剪断瞬间大幅度震动,剪切过程不平稳,降低了设备和冷剪刀片的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型冷剪刀片,旨在解决现有剪断机剪断钢筋时负载过大,剪断瞬间大幅度震动,剪切过程不平稳,设备和刀片使用寿命短的问题。
本发明是这样实现的,一种新型冷剪刀片包括上刀片和下刀片,所述的上刀片和下刀片关于自身的中线对称,所述的下刀片为左右两端宽度相等的直刀片,所述的上刀片为左右两端宽度不等的坡刀片。
进一步,所述的下刀片两端的宽度均为120mm。
进一步,所述的上刀片的窄端的宽度为120mm,所述的上刀片的宽端的宽度为132mm。
进一步,所述的上刀片和下刀片上都设置有若干个安装孔,安装孔间距相等均布在刀片上,安装孔上还设置有键槽,刀片通过安装孔安装于剪断机上。
进一步,所述刀片安装孔为下沉式结构,安装孔为锥角结构,且安装孔关于厚度方向的中面对称。
本实用新型通过改变上刀片的剪切角度,由原来的平剪转变为剪刀式斜剪,使得剪断机剪切钢筋时为从刀片一侧逐渐剪切,剪切过程平稳,剪切载荷显著降低,刀片的使用寿命提高30%以上,整个剪断机的故障率也显著降低。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的上刀片的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的下刀片的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
请参阅图1和图2:
本实用新型是这样实现的,一种新型冷剪刀片包括上刀片和下刀片,所述的上刀片和下刀片关于自身的中线对称,所述的下刀片为左右两端宽度相等的直刀片,所述的上刀片为左右两端宽度不等的坡刀片,使得剪断机在剪切钢筋时为逐渐剪切,剪切载荷大大降低,剪切过程平稳,从而大大提高了刀片的使用寿命,且在刀片一个刀口过度磨损后可以通过翻转刀片使用另一个刀口。
进一步,所述的下刀片两端的宽度均为120mm。
进一步,所述的上刀片的窄端的宽度为120mm,所述的上刀片的宽端的宽度为132mm。
进一步,所述的上刀片和下刀片上都设置有7个安装孔,安装孔间距相等均布在刀片上,安装孔间距为150mm均布在刀片安装线上,第一安装孔距刀片边缘的距离为50mm,安装孔上还设置有键槽,刀片通过安装孔安装于原有剪断机上,从而使得在不改变原有剪断机的基础上,只更换刀片便可以大大提高的剪断机性能。
进一步,所述刀片安装孔为下沉式结构,安装孔为锥角结构,锥角度数为90°,且安装孔关于厚度方向的中面对称。
本实用新型通过改变上刀片的剪切角度,由原来的平剪转变为剪刀式斜剪,使得剪断机剪切钢筋时为从刀片一侧逐渐剪切,剪切过程平稳,剪切载荷显著降低,刀片的使用寿命提高30%以上,整个剪断机的故障率也显著降低。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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