[实用新型]填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块及其构筑的自保温墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑节能墙体块材及墙体，特别是一种填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块及其构筑的自保温墙体。

背景技术

现阶段我国已全面开始实施建筑节能65％目标，对建筑外墙体的热工性能有了更高的要求。为达到这一要求，常用的外墙节能技术主要有外墙外保温技术、外墙内保温技术、墙体自保温技术。其中墙体自保温技术具有施工便捷、工程质量可控等优点，是夏热冬冷和夏热冬暖地区墙体节能技术发展方向。墙体自保温技术的关键在于提高自保温墙体块材的热工性能和解决自保温墙体块材的灰缝热桥。

目前，可用的自保温墙体块材主要为蒸压加气混凝土砌块，存在强度相对较低，吸水率较高，干燥收缩率较大等问题，因此造成的工程质量问题时有发生。为提高墙体块材的热工性能，解决自保温墙体块材的灰缝热桥，各种形式的复合保温块材不断被设计出来。如中国专利文献201010227768.4公开了一种复合自保温墙体砌块，其特征是：上下层间砌块可自然对齐，且层间砌缝无雨水渗透，水平和竖向砌缝无贯通热桥的建筑用自保温墙体砌块；中国专利文献201110159001.7公开了一种Z形砌块，可减少部分灰缝热桥；中国专利文献201320246858.7公开了一种无热桥自保温烧结页岩砌块，可显著减小水平和垂直灰缝热桥，但是制作、施工均较复杂。

上述专利文献公开的自保温墙体块材节能效果突出，但是存在结构复杂、造价较高、不易推广等问题。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块，其容重低，强度高，体积稳定性好，保温隔热性能良好。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块，包括烧结空心砌块和速凝型泡沫混凝土，其特征在于，所述烧结空心砌块的大面上沿垂直厚度方向的中轴线均匀设置一排矩形大孔，所述矩形大孔两侧各设有两排与矩形大孔平行的矩形扁孔，所述矩形大孔内填充速凝型泡沫混凝土形成填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块。

进一步，所述矩形大孔的宽度为80-140mm，长度为90-140mm。

进一步，所述矩形扁孔的宽度为8-14mm，长度为20-80mm，根据需要调整矩形扁孔长度，达到相邻两排孔洞(包括矩形大孔和矩形扁孔)相互错位的目的。

本实用新型的另一目的在于提供上述填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块构筑的自保温墙体，包括多个填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块，其特征在于，多个填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块使用保温砌筑砂浆按照上下排错缝的方式砌筑成砌体，砌体的两侧粉刷抹面砂浆。

本实用新型将填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块用保温砌筑砂浆砌筑成砌体，避免产生砌筑灰缝热桥。填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块砌体两侧粉刷抹面砂浆，即形成填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块构筑的自保温墙体。该自保温墙体施工便捷，保温隔热性能良好，耐久性能优异。

相对于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：

1.填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块复合了烧结多孔砌块的高抗压强度低收缩率的优点和泡沫混凝土轻质保温的优点，具有容重低，强度高，体积稳定性好，保温隔热性能良好的特点；

2.采用保温砌筑砂浆砌筑，杜绝了砌筑灰缝热桥；

3.砌筑方法与传统烧结类墙体块材的砌筑方法相同，施工便捷。

附图说明

图1为本实用新型烧结空心砌块的结构示意图。

图2为本实用新型填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块的结构示意图。

图3为本实用新型填充泡沫混凝土烧结复合保温砌块构筑的砌体示意图。

其中：1-矩形大孔，2-矩形扁孔，3-速凝型泡沫混凝土，4-保温砌筑砂浆，5-大面，6-烧结空心砌块。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步详细描述：

如图1所示为烧结空心砌块示意图，其外观公称尺寸为290mm×240mm×190mm(长×厚×高)，在烧结空心砌块6的大面5上沿垂直厚度方向的中轴线设有一排矩形大孔1，矩形大孔1尺寸为122.5mm×120mm(长×宽)，共有两个矩形大孔1，矩形大孔1两侧各设有两排与矩形大孔1平行的矩形扁孔2，所述矩形扁孔2宽度为10mm，各个矩形扁孔长度不一，矩形扁孔2的具体长度范围为30-80mm，根据需要调整矩形扁孔2长度达到相邻两排孔洞(包括矩形大孔和矩形扁孔)相互错位的目的。