[实用新型]一种包覆膜自动包覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包覆膜自动包覆装置。

背景技术

目前在纤维纱团包装工艺中，常见的有包覆膜包装和热缩带包装2种方式。常规使用的包覆膜包装方式是采用手动包装，即采用人工翻转、缠绕、隔断、折边再翻转的方式。采用包覆膜人工包装的生产中，由于人工缠绕的力量不均匀，包覆膜内部会不可避免地夹杂进气泡，纱团的外观平整度始终得不到提升，给产品质量造成一定的影响。不利于工业化生产推广。

发明内容

针对目前纱团包覆膜包装中采用人工包覆膜包装存在的人工缠绕力量不均匀，包覆膜内部会不可避免地夹杂进气泡，纱团的外观平整度始终得不到提升的问题，本实用新型提出了一种包覆膜内部平整、无气泡、效率高并且适于工业化生产的包覆膜自动包覆装置。

本实用新型所述的一种包覆膜自动包覆装置，其特征在于：包括转盘、送膜机构、覆膜辊轴、切膜机构、用于带动纱团做回转运动的动力机构和中央控制器，所述动力机构装在转盘上，所述的送膜机构位于所述的动力机构上方；所述的覆膜辊轴、所述的切膜机构装在所述的送膜机构下部，并且所述的切膜机构的切割部位于包覆膜待切割部位的上方；所述动力机构的控制端、所述切膜机构的控制端分别与所述的中央控制器的信号输出端相连；

所述的送膜机构包括架体、马达、丝杆和滑架，所述的架体上部设有用于安装包覆膜的转轴，所述的马达安装在所述的架体上，并且所述的马达的输出轴与所述的丝杆的一端固接，所述的丝杆的另一端与所述的滑架螺接；所述的滑架与所述的架体下部的滑轨滑动连接；所述的滑架的底部装有所述的覆膜辊轴；所述的马达的控制端与所述的中央控制器相应的输出端电连；

所述的动力机构包括主动滚筒、从动滚筒、动力轮和驱动电机，所述的驱动电机的动力输出轴与所述的动力轮固接，所述的主动滚筒和所述的从动滚筒分别通过安装转轴装在所述的转盘上，并且所述的主动滚筒通过皮带与所述的从动滚筒连接；所述的主动滚筒的外圆表面与所述的动力轮外圆表面相切；所述的驱动电机的控制端与所述的中央控制器的相应的信号输出端电连。

所述的主动滚筒和所述的从动滚筒平行安装在所述的转盘上，并且连接两者的皮带上放置纱团。

所述的切膜机构包括切膜支架、切膜电阻丝和气缸，所述的切膜支架与所述的滑架滑动连接；所述的气缸装在所述的滑架上，并且所述的气缸的推杆与所述的切膜支架固接；所述的切膜电阻丝两端水平固定在所述的切膜支架的自由端，所述的切膜电阻丝与中央控制器串联；所述的气缸的控制端与所述的中央控制器的相应的控制端口电连。

滑架的前挡板上装有底部带有凸条的安装板，所述的切膜支架上装有固定块，所述的固定块上带有与所述的凸条匹配的第一滑槽，所述的切膜支架通过固定块与所述的安装板滑动连接。

所述的滑架的侧面设有卡入架体侧面滑条内的第二滑槽。

所述的滑架的底部设有竖直方向的条形槽，所述的覆膜辊轴的两端卡入所述的条形槽内。

所述的架体上分布多个交替排列的滚动轴，包覆膜的自由端依次穿过相应的滚动轴后从滑架与切割电阻丝之间的间隙穿出。

所述的架体上装有用于测定覆膜量的传感器，并且所述的传感器的信号输出端与所述的中央控制器的信号输入端相连。

所述的丝杆垂直安装在所述的马达的输出轴上。

覆膜辊轴表面为软性材料。

工作原理：纱团在转盘的带动下到达覆膜辊轴的下方；随后马达启动，丝杆带动覆膜辊轴向下运动，使覆膜辊轴上的包覆膜贴合住纱团；此时滚筒动力轮启动带动主动滚筒转动，从动滚筒与主动滚筒之间用软性皮带连接，一起带动纱团做回转运动，包覆膜在纱团的带动下经送膜机构向纱团表面缠绕；在纱团转动到设定位置时动力轮停止转动，切膜电阻丝瞬间加热，并在气缸的动作下完成切膜工作，同时马达反转启动带动覆膜辊轴上升；随后动力轮再次启动，带动纱团再做回转，使包覆膜更平整地贴合纱团，最后动力轮与主动滚筒脱离，包膜过程完成。

本实用新型的关键是：包覆膜其中一面是有粘性的，在安装包覆膜时必须使有粘性的一面朝向纱团，否则覆膜辊轴无法覆膜；当出现无膜或者断膜时传感器会立即检测得到，此时系统自行停机；覆膜辊轴表面为软性材料，当辊轴与纱团接触时不会对纱团造成创伤，同时辊轴两端条形槽为竖直方向欠约束性设计，在辊轴要对纱团冲击时起到缓冲作用，进一步保护纱团；切膜电阻丝能够短时间内瞬时加热到要求温度，能够及时有效的对包覆膜进行熔化切割，而且切边整齐、无焦黑产生。