[实用新型]一种端盖密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种端盖密封结构，用于提高密封性能。

背景技术

密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄露以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。设备的泄露是一个不可忽视的质量问题，漏油、漏水、漏气严重影响设备的正常运转、外观、工作效率及使用寿命，并会引起环境污染，浪费能源。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。密封可分为相对静止结合面间的静密封和相对运动结合面之间的动密封两大类。静密封主要有点密封，胶密封和接触密封三大类。根据工作压力，静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。

目前的上端盖与下端盖的密封接触面积较大，提供的压紧力较小，易于被挤出压紧面，造成泄漏。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种端盖密封结构，提高其密封性能，防止泄露。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种端盖密封结构，包括上端盖和下端盖，在所述的上端盖和下端盖上均设置有同心的螺纹安装孔，在所述螺纹安装孔中安装有螺栓，所述螺栓用于将上端盖和下端盖安装在一起，所述上端盖的下端面上设置有向外凸起的梯形榫件A、梯形榫件B，所述下端盖的上端面与梯形榫件A、梯形榫件B对应位置处分别开设有梯形凹槽A、梯形凹槽B，所述梯形榫件A安装在梯形凹槽A中，所述梯形榫件B安装在梯形凹槽B中，在所述梯形凹槽A内设置有梯形垫片A，在所述梯形凹槽B内设置有梯形垫片B。

作为本实用新型的优选技术方案，所述梯形垫片A的外端面与梯形凹槽A内壁贴合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述梯形垫片B的外端面与梯形凹槽B的内壁贴合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述梯形垫片A与梯形垫片B均采用聚氨酯材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用梯形密封结构，梯形榫件与梯形凹槽相配合，并在梯形凹槽内安装有梯形垫片，由于密封面较窄，压紧面积小，且因受到凹槽的阻挡，垫片不会挤出压紧面，能够提高其密封性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

所述一种端盖密封结构，如图1所示，包括上端盖1和下端盖2，在所述的上端盖1和下端盖2上均设置有同心的螺纹安装孔3，在所述螺纹安装孔3中安装有螺栓7，所述螺栓7用于将上端盖1和下端盖2安装在一起，所述上端盖1的下端面上设置有向外凸起的梯形榫件A4、梯形榫件B8，所述下端盖2的上端面与梯形榫件A4、梯形榫件B8对应位置处分别开设有梯形凹槽A5、梯形凹槽B9，所述梯形榫件A4安装在梯形凹槽A5中，所述梯形榫件B8安装在梯形凹槽B9中，在所述梯形凹槽A5内设置有梯形垫片A10，在所述梯形凹槽B9内设置有梯形垫片B6。

所述梯形垫片A10的外端面与梯形凹槽A5的内壁贴合，所述梯形垫片B6的外端面与梯形凹槽B9的内壁贴合，优选地，所述梯形垫片A10与梯形垫片B6均采用聚氨酯材料制成。

本实施例通过采用梯形密封结构，梯形榫件与梯形凹槽相配合，并在梯形凹槽内安装有梯形垫片，由于密封面较窄，压紧面积小，且因受到凹槽的阻挡，垫片不会挤出压紧面，能够提高其密封性能可靠。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。