[实用新型]一种侧边搅拌的料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域，具体涉及一种侧边搅拌的料斗。

背景技术

现有技术中申请日：2014-11-20，申请名称：一种药粉搅拌架，申请号：201420702223.8，本实用新型公开了一种药粉搅拌架，包括边框、固定杆、叶片，所述叶片两端固定在边框内，边框固定在轴上，在轴与边框之间有固定杆连接固定；当药粉加入污水沉淀池后，电机带动此药粉搅拌架转动，从而对污水进行搅拌，经过此药粉搅拌架搅拌，污水和药粉可充分混合，使得药粉可以均匀分散在污水中，有效的保证垃圾杂质得到沉淀。

现有技术中，始终无法实现对筒体或者桶体的侧边进行搅拌。

如何设计出一种侧边搅拌的料斗，成为我们急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种侧边搅拌的料斗。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种侧边搅拌的料斗，搅拌架包括齿环以及固定在齿环下的搅拌部，所述搅拌部设有至少两个，搅拌部呈倾斜状安装在齿环下边部，搅拌架套接的下部套接有下斗，下斗包括斗壁以及固定在斗壁下端的料槽、固定在斗壁上部边缘的斗座，搅拌部贴合在斗壁的内侧壁上旋转。

所述下斗中的斗壁为空心圆锥状，料槽为空心圆柱体状与搅拌部的底部边缘对应接触，斗座为矩形环固定安装在斗壁的顶部，斗座上边缘与齿环端部环形排列的齿牙摩擦接触。

所述齿环包括环体以及沿着环体向外部边延伸形成齿牙，齿牙相同间距的排列在环体上。

所述齿环的内侧边缘向内延伸有密封环，密封环设于齿环内侧边缘的上部。

所述密封环包括橡胶圈以及固定在橡胶圈上并向内延伸形成的阻气层。

所述橡胶圈的内侧壁上设有至少一层圆环状的阻气层，所述阻气层的横截面为直角三角形。

所述搅拌部设于齿环中间位置的括环体下部，搅拌部与水平面之间倾斜。

所述搅拌部包括搅拌体以及设于搅拌体底端的扁端。

所述搅拌部呈扇形，搅拌部包括梯形的搅拌体，搅拌体的底端处设有三角形的扁端。

所述搅拌部向中心线延伸有搅拌块。

本实用新型至少具有通过搅拌架的侧边进行旋转，并对下斗2的侧边及内部进行搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型中搅拌架的安装示意图；

图2为本实用新型中搅拌架的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌架的俯视图；

图4为本实用新型中阻气层的结构示意图；

图中，搅拌架1、齿环11、环体111、齿牙112、密封环113、橡胶圈1131、阻气层1132、搅拌部12、扁端121、搅拌体122、搅拌块123、下斗2、斗壁21、料槽22、斗座23、中心线A。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1中所示，本实用新型所述的一种侧边搅拌的料斗，搅拌架1包括齿环11以及固定在齿环11下的搅拌部12，所述搅拌部12设有至少两个，搅拌部12呈倾斜状安装在齿环11下边部，搅拌架1套接的下部套接有下斗2，下斗2包括斗壁21以及固定在斗壁21下端的料槽22、固定在斗壁21上部边缘的斗座23，搅拌部12贴合在斗壁21的内侧壁上旋转；至少具有通过搅拌架1的侧边进行旋转，对下斗2的侧面及内部进行搅拌的效果。

现有技术中，将搅拌架1放置在筒体或下斗2中，对筒体或下斗2的中心位置进行搅拌，在液体的搅拌中不存在侧边搅拌不到的情况，但是在固体以及粉末的搅拌过程中，会发生搅拌架无法搅拌筒体或下斗2中侧壁的情况，通过齿环11套接在筒体或下斗2中，齿环11的环状结构，不仅可以在下斗2中安装现有技术中的搅拌架，而且可以在下斗2中安装齿环11以及侧边使用的搅拌部12，实现了充分的搅拌效果，避免筒体或下斗2的侧壁发生固体凝结或粉末凝结。

如图1~4中所示，一种侧边搅拌的料斗1，包括齿环11为环形结构的齿轮，将扁圆柱形的齿轮中间位置掏空，形成一个环，齿的位置采用耐磨材料制作，采用合金钢，使用寿命持久。

搅拌架1套接的下部套接有下斗2，下斗用于容纳物料，并利用物料自身的重力，使物料与搅拌架1下部的搅拌部12接触，从而形成避免下斗2的内侧壁上积压或者凝固物料。

下斗2包括斗壁21以及固定在斗壁21下端的料槽22、固定在斗壁21上部边缘的斗座23，搅拌部12贴合在斗壁21的内侧壁上旋转；料槽22便于排出固定安装在环形斗壁21的下端，通过料槽22将物料集中，并统一输送出下斗2。